选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备，它的工作过程是一个矛盾交织的过程，各种技术参数必须相互匹配、通盘考虑，才能实现球磨机的节能高产，在我国水泥工业生产工艺中，经常用“循环负荷率”和“选粉效率”这两个技术参数来调控选粉机的工作状态，它们之间就是一对矛盾 “循环负荷率”是指选粉机的回料量（粗粉）与成品量（细粉）之比；而“选粉效率”是指选粉机选取 成品细粉量与选粉机喂料中细粉量之比。
  选粉效率是表示选粉机选取细粉能力的一个技术参数。选粉效率高，说明选粉机能从出磨物料中选出更多的细粉，而闭路粉磨系统的磨机产量正是以选粉机所选出的细粉量来表示，因此，选粉效率高，对磨机高产是有利的。
  但是，对于同一台球磨机的粉磨系统，选粉效率增高，则循环负荷率降低。按当年粉磨工艺操作规程要求计算，选粉效率必须控制在65%以下，才能保证循环负荷率在150%以上的“正常操作”。也就是说：粉磨生产工艺规程限制了选粉机的选粉效率提高。直到八十年代末，预粉碎工艺的成熟，使入磨物料粒度降低到5mm以下，出磨物料粒度控制在30%左右，技术进步的实践，更新了粉磨工艺的旧理念。随着生产工艺条件的变化，循环负荷率降低到*以下，选粉效率提高到70%以上，对球磨机的节能高产更为有利。
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