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木质颗粒生产线、秸秆颗粒机、生物质颗粒机等整条颗粒生产设备。设备集粉碎、烘干、制粒、冷却、分筛、包装,电脑控制自动化生产线。在国内*成功研制以木屑、秸秆、锯末、木头为主要原料的生物质颗粒成型成套设备木质颗粒生产线,能适应不同品种生物质原料,各种农作物秸秆及林业废弃物,均可压制成型为生物质颗粒燃料。用生物质立式环模木质颗粒生产线颗粒机压制成型后的颗粒燃料,光洁度好、美观、密质度高等优点,河南鑫洋设备各项技术指标已达到水准。
下面谈一谈在生物质颗粒燃料行业,立环与环模的区别:
1.进料方式:木屑颗粒机木屑颗粒机厂家木屑颗粒机价格就找河南郑州鑫洋设备
环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度进入制粒模具里。
木屑颗粒机立式环模呢,是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻,让它转个弯不容易,而我们的木屑颗粒机立式环模是直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒。
2.压制方式:
环模是模具转,压轮不动的,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,出现大量长短不齐颗粒或是粉。
河南鑫洋木屑颗粒机立式环模是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来,颗粒长短均等几乎没有粉,99%的成型。
3.机器结构:
环模的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。我们的客户反映,环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的木屑颗粒机立式环模是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,使颗粒机在衡温下运行,加上压轮体积大,每个压轮里有3盘轴承,自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次,这就是差距。
4.设备运行:
环模的模具是在机器的边横放着,由一根大轴一头挑着,这么大的模具一头重,它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力,所以很容易损坏。
木屑颗粒机立式环模是坚放大轴,大型铸钢轴承座,它的三盘大轴承不承受任何压力,很明显不容易坏,寿命长。
5.河南鑫洋设备稳定性:
由于环模的模具是在机器的边横放着,当进料不均匀,物料在重力的作用下会积赞到模具的下面,会产生振动,损坏轴承。
立式环模不存在,由压轮旋转分料,不会产生物料偏重,不会产生振动,加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡,加上自身的重量,在半米以外就不会感觉到震动,质量可想而知。
如何选择自己合适的生物质燃料木屑颗粒机,一般有这么几个要点:
1.选择木屑颗粒机要确定好自己的原料:秸秆、木屑等到底有多少量,算好自己的产量,因为原料是确保*生产的zui大基础。
必须符合自己原料的木屑颗粒机,不同的原料有不同的颗粒机来做,环模结构就是做饲料,好粘合的物料。平模结构做有机肥合适,也是比较好成型的,压力不需要太大。要做生物质能源燃料,像秸秆、木屑、锯末、牧草等,需要很大的压力,要用大型的立式环模结构的木屑颗粒机,压力大设备重,才能保证*稳定运行。
木屑颗粒机是河南鑫洋机械设备有限公司专业研发,专门做木质原料的大型燃料颗粒机,像:木屑、锯末、树枝、秸秆等。在山东有很多厂家模仿我公司的木屑颗粒机。不过他们只能模仿设备的外表,真正内在的技术无法模仿。
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