XYHB-10数袋混合包装线（经济型）

XYHB-10型，配料为数袋或人工称重

一、XYHB-10型生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）肥料混合装置  1套

    包括：1．单斗往复式提升机1台

    ⑴ 料斗可装过滤框，阻止结团的物料通过，料团可以在过滤框上被挤碎；过滤框方便拆装。

    ⑵ 料斗在低位时，落入小地坑中，料斗上口与地面平齐，方便倒料、破碎料团。

    2．肥料混合机1台、接料口及其支承

（二）自动定量、缝包装置  1套

     功能：将混合好的肥料自动卸入包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。设备配置：料仓及其支承架1组、DCS－50KWT型定量包装秤1台、托辊式胶带输送机1台、自动缝包装置1台。

1．料仓及其支承架1组，支承架为方钢管焊接，牢固厚实。

2. DCS－50KWT型定量包装秤1台。

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装秤所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分均为304不锈钢。   

⑵ 自动供料装置，分为三级，包括快加、中加、慢加。

⑶ 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

3．托辊式胶带输送机1台

⑴ 长度4m, 包括扎内袋工位，耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

⑷ 有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。

4．自动缝包装置1套

     支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

（三）电控柜  1台

      整个包装线的电气控制与操作。包括：配料提升机的上升/下降/急停/工作状态指示、混合机的混合/卸料/急停/工作状态指示、上料提升机的上升/下降/急停/工作状态指示、电源开关与指示等。总控柜密封防潮、防尘。

二、技术规格

三、与XYHB-15型的主要区别

1. 混合机高置

2.混合机产量较小，一次混合350-400Kg

3.包装机为无斗秤

四、XYHB-15型生产线设备产量、人员

（一）产量计算

1．肥料混合装置产量

（1）混合机的一次混合量可达400 m?，完成一次进料、出料的时间≤2min。

（2）提升机的速度设计，一次往复时间（包括下部进料、上部出料）﹤2min。

（3）按完成一次混合过程2min计，每套肥料混合装置的时产量为：

       400 m?×0.9 ×60/2＝10800 Kg,即10.8吨。

2．自动定量、缝包装置产量

（1）包装规格：50 Kg/袋，包装速度与操作工的熟练程度有关，通常为4－5袋/分钟。

（2）按4袋/分钟计，每套定量、缝包装置的时产量为：

      50 Kg×4×60＝12000 Kg，即12吨。

3．生产线产量

      该生产线可以达到8-10吨 / 小时的产量，*取决于人工配料的速度。

（二）人员

1．投料工：3人。包括原料的拆包、倒料、称重。

2．包装工：3人，包括套袋、扎内袋、缝包三个工位。

3.  原料搬运工2人、包装成品搬运工2人，以上操作人员合计共10人。如搬运距离较远，搬运工相应增加。