螺旋提升输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备，与其它输送设备相比，螺旋提升输送机具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、操作安全、维修简便等优点。

　　·螺旋提升输送机机身结构材质：碳钢烤漆和不锈钢。

　　·螺旋提升输送机输送圈数总长度：碳钢底链60米、不锈钢底链48米。

　　·螺旋提升输送机输送宽度：200mm、300mm、400mm、600mm。

　　·螺旋提升输送机可升降高度：1.单一驱动zui高6米，但依实际运载速度及载重须配合输送圈数总长度而有所变动。2.可多台串联高度达20米。

　　·螺旋提升输送机适合行业：饮料、啤酒、卷烟、邮政、报业、印刷、食品、制药、物流、电子等行业。

　　·螺旋提升输送机（一个电机）zui大承重：碳钢底链<750kg

　　·不锈钢底链<600kg

　　螺旋提升输送机一直被广泛用于建材、冶金、化工、机械、轻工、粮食及食品行业。螺旋提升输送机适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、粉煤灰、粮食、化肥、矿粉、沙子、纯碱等。螺旋提升输送机不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。 U型槽螺旋提升输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，螺旋提升输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15度为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列管式螺旋提升输送机，或与我公司技术部门进行单独设计。

　　U槽型螺旋提升输送机有七种规格：螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600；

　　十种标准转数（数/分）：20、30、35、45、60、75、90、120、150；

　　螺旋机长度：从3米起到30米止，输送机长度可自由选择。

　　欧霖佳机械设计的螺旋提升输送机结构密封性能好，可在若干位置进行中间加载和多点加载物料，操作安全，方便可靠。

　　螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，螺旋提升输送机不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强。

　　螺旋提升输送机常见故障及解决方法；

　　（1）螺旋提升输送机堵料；

　　严格执行操作规程，做到空载启动，空载停车，确保进料连续均匀或加大出料口，以解决排料不畅或来不及排料问题。避免螺旋提升输送机堵料。

　　（2）螺旋提升输送机驱动电机防烧坏；

　　来料量过大产生电机负荷过大，电机发热而烧坏。保持喂料均匀并在停机前把物料输送完来避免电机发热而烧掉。

　　（3）螺旋提升输送机噪音过大

　　输送机内轴或两端轴头出现轻微的弯曲造成螺旋叶片与管壁摩擦，输送机运转时噪音过大。如不及时处理还会把减速机电机全部烧坏。

　　在启动螺旋提升输送机时如噪音过大应立即停止，把输送机内轴拆出来检查是轴头弯曲还是轴弯曲，检查出来以后校正即可。

　　螺旋提升输送机可安装在地面或地面的钢架上，也可以悬吊在墙壁或屋顶上，还能安装在车间内，或安装在运输走廊或地沟内。输送机的四周都应留有足够的空间，便于检修的需要。

　　二螺旋提升输送机安装要求：

　　1.螺旋提升输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，使螺旋提升输送机安装后不产生下沉或变形，保证螺旋提升输送机运转时有足够的稳定性。

　　2.组装机壳要求：

　　（1）相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。

　　（2）横向水平度不应超过2/1000。

　　（3）机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为±2底部的间隙允差为±5。

　　3.螺旋提升输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

　　4.驱动装置的低速轴和螺旋提升输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过2mm，位移偏差不得超过2mm，如采用齿轮联轴器，则其综合误差使两轴线的交角误差不得超过±3mm。

　　5.若进料口与出料口需在现场焊接时，则在全机固定好之后再焊。进料口和出料口的凸缘支承面应与螺旋提升输送机轴线平行，与漏斗的联接处应紧密配合，不应有间隙。