标准型管式皮带输送机胶带主要有宽度500、650、800mm，特殊规格可以另行设计，标准型管式皮带输送机是一种连续输送散状物料或成件物品的运输设备,标准型管式皮带输送机具有结构紧凑,工作性能可靠、输送量大、生产效率高、操作灵便等优点，标准型管式皮带输送机广泛运用于港口、码头、车站、仓库、料场、厂矿等地输送煤炭、砂石、粮食、化工原料、成件物品等。

　　标准型管式皮带输送机配有行走轮，可作整机移动，输送倾角可以根据实际需要调整，zui大倾角为22度，变幅机构可以手动调整，标准型管式皮带输送机也可以采用电动执行；根据输送工艺布置要求，可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统。

　　标准型管式皮带输送机除采用槽形托辊组的普通皮带运输机以外，从70年开始又出现了管式皮带运输机。其形式见下图：标准型管式皮带输送机构造在驱动和皮带张紧方面与普通皮带运输机没有太大的区别，但承载托辊组确发生了较大的变化。每组托辊组通常有6个托辊组成，成六边形布置。由6个托辊将皮带包成管状以盛载物料。

　　标准型管式皮带输送机这一技术早期在日本采用。现在，在欧洲已有许多公司设计制造这种皮带运输机。我国的标准型管式皮带输送机的设计制造和使用还刚起步，标准型管式皮带输送机的头部驱动滚筒和尾部改向滚筒与普通皮带运输机的驱动滚筒和改向滚筒相同。皮带在驱动滚筒和改向滚筒处同样是平皮带，并逐渐由两端的平段向中部过渡到管状。在过读渡段也是逐步由小槽角过渡到大槽角，再过渡到管状。

　　标准型管式皮带输送机之所以得到推广和应用是其具有普通皮带运输机所不具有的优点：

　　1、可在水平平面和竖直平面拐弯，也可同时在水平平面和竖直平面拐弯，水平方向zui大弯折角度达90度。zui小弯曲半径为管径的300倍;

　　2、采用标准型管式皮带输送机后可省去普通皮带机改变方向用的转载房以及其转载处的相应机构，降低设备的投资;

　　3、由于采用了管状，托辊组结构与同能力的普通皮带机相比较特别紧凑;

　　4、可设计成大坡角的输送机;

　　5、运输过程中对环境的污染小。标准型管式皮带输送机基本上是密封物料运行，并可省去建皮带运输机廊道的费用，防止在运送物料过程中污染环境;

　　6、可防止所运输的物料遭受雨水或风吹;

　　7、回程皮带也可设计成输送物料;

　　8、所耗功率与普通带式输送机类似;

　　9、与同宽度皮带的槽形普通皮带运输机相比较，标准型管式皮带输送机是普通皮带运输机的50%-70%。

　　9、标准型管式皮带输送机特别适合于大长度、陡峭、转弯的复杂地形布置，具有较好的经济性和实用性，zui适用于地理位置和地形复杂的电厂、港口和矿山使用;

　　10、标准型管式皮带输送机对运输对环境具有污染性的物料，如：煤炭、水泥、焦碳等具有十分重要的意义。

　　标准型管式皮带输送机主要由驱动装置、无轴螺旋叶片、U型槽、U型耐磨衬板、机架等组成。标准型管式皮带输送机螺旋叶片的节距、直径是由所属送的物料决定的。无中心轴，故可使输送空间更大，并可避免一些因丝状物缠绕在中心轴上造成的故障。叶片底部为耐磨MC尼龙，以减轻磨损。物料由进料口进入，通过螺旋叶片的输送推到出料口。标准型管式皮带输送机在设计和选择管状带式输送机时,首先要了解所输送物料的各种物理性质和所需要输送的总数量。然后根据输送量的要求来选择管径尺寸,而输送带的宽度需要根据管径进行计算。 本文对标准型管式皮带输送机的输送能力、管径和输送带的宽度的计算作一粗浅分析。