■ 设备特点：
１、造粒转鼓：在造粒转鼓中设置了流化床、喷头等元件。在鼓内处于瀑布状颗粒尿素与经喷头雾化的融熔尿素接触使尿素颗粒增大，zui终粒度达到要求后离开转鼓。特殊的设计使得设备的流化空气压力大大低于引进装置，机械式雾化喷头又省去了雾化空气，这两点是造粒部分节能的技术基础。
２、 冷却转鼓：在冷却转鼓中设置了水冷器。特殊的设计使得设备可以采用水冷代替风冷，简化了冷却风被尿素粉尘污染后的处理程序，这是冷却部分节能的技术基础。
３、产品质量：符合GB2440-2001优等品指标，不加甲醛强度大于27N/ф3mm颗粒。
４、设备投资：低于引进装置的50%。
５、能源能耗：相当于引进装置的60%；正常生产不消耗蒸汽。
６、运行周期：单系统连续运行35天，多系统连续运行100天。
工艺流程：
大颗粒尿素双转鼓造粒工艺流程图
