维修保养
 

　　(1) 每3个月需对各转动部位加注润滑油或润滑脂。
 

　　(2) 连续工作条件下，对振动电机、风机电机、提升机电机、回转卸灰阀电机要每两个月检修一次，每年大修一次，间歇工作条件下，检修的间隔时间自行掌握。
 

　　(3) 定期清理风机及风道内部的灰尘、污垢等杂质，防止生锈。
 

　　(4) 定期检查筛箱等各部位螺栓是否有松动，若有则及时紧固。
 

　　(5) 长时间不使用时，应取下所有三角带，并打好标记，存放在防风、防雨、防日晒处。
 

　　(6) 不使用时，应将本机放置在防风、防雨、防日晒处，并利用六根丝杠将轮胎支离地面。
 

　　(7) 轮胎充气应适中，两胎充气应一致。
 

　　使用说明
 

　　(1)设备在室内作业，机器停放地点要平坦、坚实，停放位置应考虑排尘方便。
 

　　(2)根据清选要求确定是否需要使用选粮筒；若不需要，应将盖板盖在选粮筒进口处，并停止选粮筒的转动。在使用选粮筒时，要根据清选物料的要求对接种槽与刮板的位置进行调节，使其处在适当的位置(选粮筒的工作质量取决于接种槽工作边缘的位置，工作边缘位置过高清选效果较低；边缘位置过低，则好的种子损失大)。　　(3)清选机备有多种规格筛孔尺寸的筛片，在选用时应根据加工物料的种类选择筛孔尺寸，然后将选好的筛片固定在筛箱内。更换下筛时，应*松开滚轮导轨，使刷子离开筛片后再更换。筛片换好后应重新固定刷架，使筛刷全部均匀地与下筛底面接触，刷毛超出筛面1 mm为宜。
 

　　(4)在更换所清选种子的类别时，必须对机器进行全面清理，扫除残留种粒，以免造成种子混杂，影响种子质量。清除时，应先打开料斗闸门，翻转窝眼筒内的分离槽，风量调节手柄放到零位，然后使机器空运转，以排除前、中、后室及沉积室内的余种和杂质，确认无种粒及杂质后，可将机器停止运转，取出上、下筛和尾筛，打开各个出口，卸下窝眼筒种子出口端的挡板，然后用扫帚或刷子仔细清扫机器各部分。再空转机器，直到全部残留的种子出来为止。停车后再清扫一次，并清扫停放清选机的场地。清扫完毕后，重新将卸下的部件装好，这时可对更换的种子进行清选。　　(5)调整重力式清选机时，要注意有些参数是不可调的。如5XZ-3.0型正压式重力清选机，其振动方向角、振幅都不可调，而振动频率是可调的；而SXZ-1.0型重力清选机振动方向角和振幅却是可调的。这些振动参数都是清选机的主要参数，它们决定着分选筛的运动特性及分选筛的生产效率和寿命等。
 

　　(6)调整风机风量时，应先将前吸风道调节手柄放在低挡位，然后启动电动机，待运转正常后，打开喂料斗控制手柄，并逐渐加大喂人量到额定生产率，然后操纵前吸风道手柄，慢慢改变风量达到要求(应使前吸风道的风量不将合格的种子带入中部沉降室为准；后吸风道的风量应使尾筛上的物料呈沸腾状态，但不允许将合格物料带人后沉降室)，zui后调节后吸风道手柄，使风量符合要求为止。
 

　　(7)每次作业前都应检查各部紧固螺钉是否松动，转动是否灵活，有无不正常的声音，检查各传动带的松紧度及磨损情况。若过松应适当调节中间传动轴及电动机的位置，使传动带张紧；若磨损严重，应及时更换。