产品简介

尾砂回收机是隆中重工针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，该机zui大特点是可以很好的解决制砂行业的尾沙流失问题，是隆中重工的产品。尾砂回收机又称细砂回收机、尾矿回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。

产品概况

从国内外大中型石料厂、洗沙场、人工制砂生产线来看，90%以上是应用湿法生产线，一般采用料仓→喂料机→破碎机（一级或者二级、三级破碎设备）→洗选设备（螺旋洗砂机或者叶轮洗砂机）→筛分设备→成品料。湿法生产线顾名思义就是采用水洗骨料，也就避免不了从洗砂机中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的尾沙流失zui为严重，流失率高达20%以上，这样造成的后果有以下几个方面：

1、0.2mm以下尾沙流失，影响了砂子的级配，造成级配不合理，细度模数不合理，大大降低了机制砂的产品质量；

2、过多的尾沙和污泥的进入沉淀池，造成沉淀池淤积，不仅污染环境，而且频繁清理沉淀池的费用也很高昂；

3、大量尾沙流失，大大降低了客户的收益。

为解决上述问题，我公司成功研制了LZ系列，该机是隆中吸收国外的*技术，结合砂粉的实际情况而设计的具有*水平的细砂提取装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统，人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化）等，可有效解决尾沙回收问题。

工作原理

LZ系列设计合理，使用方便，主要有以下结构部件：由电机、真空高压泵、泥沙分离器、TS脱水筛、清洗槽、返料箱。

工作过程：泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器，离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，尾沙与水有效分离，少量尾沙、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

配件性能

1、聚氨酯筛网

其内自洁性能，不堵孔、筛分效率高、使用寿命长由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能*的筛面材料。

2、泥沙分离器

高耐磨原料，高弹性，高强度，高耐磨、抗扯、切等特点泥沙分离器其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆以一定的压力从泥沙分离器周边进入泥沙分离器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体拽力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。

3、真空高压泵

采用型的真空高压泵，动力降压，高效密封，浆体不易泄漏。真空高压泵为耐磨高效节能型真空高压泵。采用上*的设计理论，按zui小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。

4、高效复合弹簧

橡胶弹簧螺旋复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。

经济效益分析

螺旋洗砂机或者轮斗洗砂机的废水中尾沙含量约为6%左右（6吨/小时），经处理后，由排放的废水中细粉含量不到1%，尾沙回收率高达80%（6吨/小时×85%=5吨/小时）。

生产线每天按照工作8个小时计算：5吨/小时×8小时=40吨/天；

一年按照工作260天来技术：40吨/天×260天=10400吨/年；

成品砂子按照25元/吨计算：10400吨×25元/吨=26万；

出去设备运行和维护费用约5万元/年，一年增加21万的收入。

某石料厂因环保问题的原因，为减少生产过程中产生的粉尘，使用两台水泵给振动筛供水，总水量为100-150吨/小时，是其他同样配置生产线的3-4倍。因此，正常湿法筛分生产线中废水中尾沙含量约为15-20%。

假设沙石料厂生产线产量为100吨/小时，湿法筛分，则洗砂机排出的废水中尾沙含量为100吨/小时×15%=15吨小时，经处理后，可以回收尾沙：15吨/小时×83%=12.45吨/小时，一年可以回收尾沙15吨/小时×8小时×260天=25896吨，尾沙按照25元/吨来计算，25896吨×25元/吨=64.74万，出去设备运行和维护费用约10万元/年，一年可以有65万-10万=55万元的收益。同时，尾沙得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本！

隆中zui大可以回收砂水混合物总排放量中85%的细颗粒物料，具有其他设备*的技术和经济优势！

洛阳隆中重工机械有限公司
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