浅析搅拌机的分类和用途
时间:2019-11-06 阅读:1915
目前市场上有很多搅拌机的生产商,每家制造商都宣称能生产出理想的饲料,这常常使得用户很困惑。更何况各种机型复杂繁多,用户就更不知道如何选用适合自己牛场的 TRM 搅拌机了。此外,使用方法也很重要,只有正确地使用,才能真正充分发挥 TMR 的作用。
首先,我们应该理解什么才是的 TMR 饲料,的 TMR 饲料应该是精粗饲料搅拌必须十分均匀,纤维类饲料不能过短(长度应约为 5~7cm),以利于奶牛反刍,饲料应蓬松透气,而不能过渡挤压,以保证适口型。
在理解这个的基础上,才可能选择满足您真正需要的 TMR 饲料搅拌机。TMR 饲料搅拌机可分为以下 3 种:
1. 浆式饲料搅拌机
2. 卧式饲料搅拌机
3. 立式饲料搅拌机
目前市场上有很多搅拌机的生产商,每家制造商都宣称能生产出理想的饲料,这常常使得用户很困惑。更何况各种机型复杂繁多,用户就更不知道如何选用适合自己牛场的 TRM 搅拌机了。此外,使用方法也很重要,只有正确地使用,才能真正充分发挥 TMR 的作用。
首先,我们应该理解什么才是的 TMR 饲料,的 TMR 饲料应该是精粗饲料搅拌必须十分均匀,纤维类饲料不能过短(长度应约为 5~7cm),以利于奶牛反刍,饲料应蓬松透气,而不能过渡挤压,以保证适口型。
在理解这个的基础上,才可能选择满足您真正需要的 TMR 饲料搅拌机。TMR 饲料搅拌机可分为以下 3 种:
1. 浆式饲料搅拌机
2. 卧式饲料搅拌机
3. 立式饲料搅拌机
立式机型一经问世,就因其结构简单,可靠性高等特点得到用户的认可,目前在欧美市场销售的搅拌机中,有 70~80%是立式机型。立式绞龙呈锥形,其底部叶片直径与料箱直径几乎相等,绞龙推动饲料转动 2 至 3 圈,就可将饲料从底部推至顶部,而料箱顶部的空间很宽大,被推至顶部的饲料落回底部,从而不断循环切割、搅拌。它不仅能处理大草捆,而且可以胜任所有的饲料配方,容积可以达到很大,大可达 45m3。
那么,对于牛场来说,什么类型的 TMR 更适合你呢?笔者认为,在作出结论之前,因先确定几个选择要点:
1. 坚固耐用,操作简单。因为 TMR 对于牛场来说,每天都必须使用,因此可靠性为重要,如果机器经常出现故障停机,对于奶牛场来说,就不只是奶产量不稳定的问题了,奶牛容易出现疾病,对于牛场的管理也不方便。
2. 饲料搅拌均匀:饲料搅拌机必须将精粗饲料搅拌的十分均匀。因此,要求搅拌车不能有“死角”,饲料的运动至少有 2 个方向(例如:垂直和水平,垂直和圆形等)。
3. 有效的切断而又不过度切碎饲草,饲料搅拌车必须能将饲草切断成所需的长度,而不是将饲草磨断,同时又不能过度切碎饲草,以利于奶牛的反刍。 4.的适口型,为保证适口型,饲料必须蓬松,不被挤压。因此,饲料搅拌机必须能快速切断纤维性饲草而避免搅拌过度,使得饲料被过分挤压。 5.能够处理各类配方的饲料,中国地域广大,各个地区采用的配方不尽相同,
饲料的来源各异,即使同一个牛场,每年采购的饲料也可能不同。所以,要求 TMR 搅拌机的适应能力要强。
6. 称重准确,为获得准确的配方,更好的管理饲料库存和减小饲料的浪费,饲料搅拌车的称重装置必须准确,显示清晰,操作简单
7. 卸料均匀,为使每头奶牛获得大的采食量,卸入料槽的饲料必须均匀一致。基于以上要求,结合各类 TMR 搅拌机的特点,笔者给出供您参考的选型建议:
1. 价格因素:立式优于卧式。对于相同容积的 TMR 搅拌机,立式机型的*卧式机型。
2. 搅拌效果:立式与卧式相当。经采样试验测试,立式机型的搅拌均匀度与卧式机型相同。
3. 搅拌时间:卧式优于立式。立式机型每个批次搅拌时间约为 15~20 分钟,卧式机型每个批次搅拌时间约为 12~15 分钟。在实际应用过程中,装料所需时间长,而在后一种饲料装完以后,立式机型需要大约 4~5 分钟的时间将所有饲料搅拌均匀,卧式需要 3~4 分钟。
4. 饲草处理能力:立式优于卧式。对于立式机型来说,即使一下装入整捆的无论是大圆捆或大方捆,都能从容处理;而卧式机型对于饲草的处理能力相对较弱,对于某些结构不合理的卧式机型来说,整捆草料或大块青贮甚至会堆积在绞龙上方,无法进入底部的主绞龙进行切割和搅拌,需要人工清除。
5. 饲料装载:卧式优于立式。立式机型较高,卧式机型较矮,而且可配备后部装料斗,精料等少量的饲料可由人工装入。
6. 结构特点:立式优于卧式。立式机型的每根绞龙只有一个驱动齿轮箱,结构简单,可靠性高;而卧式机型因各个绞龙相距较远,一般需要链条传动,在机器满载时,链条的负荷很大,容易拉长,甚至拉断,在实际工作中,使用寿命短,需要不断更换链条。
7. 消耗动力:立式优于卧式。对于相同容积的搅拌机,立式机型所需的动力小于卧式机型,在实际工作中,可降低运营成本。
8. 可靠性:立式优于卧式。立式机型因其结构简单,故而故障率低,可靠性高; 卧式机型因其绞龙过长,重达数吨的饲料横压在绞龙上,使得绞龙和绞龙轴承容易变形或开焊,不但增加了维修时间,而且加大了维护成本。
9. 易损件的消耗和成本:立式优于卧式。易损件主要是一些经常磨损的部件, 如刀片、绞龙、箱板(侧板和底板),和轴承。主要是因为切割和磨损,更换频率高的是刀片,立式的刀片只有 5-7 把,而卧式的有数十把,成套刀片的成本相差几倍。其次是绞龙、底板和侧板,因为与饲料接触磨损面积大, 卧式的比立式的更换频率明显要高。
10. 卸料:立式优于卧式。因卧式机型的料箱底部为圆弧形,而且长度较长, 在投喂饲料后,残存在箱体内的剩余饲料较多,可达 50 千克以上;立式机型的平面底板跟绞龙叶片几乎没有缝隙,故而能更*的清空料箱,只有很少部分的饲料残存在绞龙叶片上,重量一般在 20 千克左右。
对于牛场来说,应根据自身的实际情况选择适合的 TMR。