环模饲料颗粒机 颗粒机设备
 

　　环模饲料颗粒机 颗粒机设备 角度 本产品采用模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短 主要适用于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料，可降低养殖成本。
 

　　环模饲料颗粒机 颗粒机设备 主要性能特点：
 

　　一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
 

　　二、制粒室设有三个门，物料随时清理，便于设备维护。
 

　　三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。
 

　　四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，保证压制效果。
 

　　该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常*的技术。
 

　　1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
 

　　2、粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
 

　　3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
 

　　4、该机型备有1.5---- 20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到效果。
 

　　5、适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
 

　　备注：以上成套机组价格都是不含电机(柴油机)和运费的价格！
 

　　本厂机器特征：据有其它厂家没有的减压齿轮箱，可使机器不会发生死机的情况！
 

　　颗粒机正确使用方法
 

　　1，新机器的磨合
 

　　取10-20斤已混合好的粉饲料，加入5%-10食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复3-5次后，在逐渐加入干料(带油的饲料挤压完不能用来喂兔子。新机器磨合一遍后，以后不需再磨合)。
 

　　2，饲料的长度的调节。通过调节设在出料口边的切刀，调整颗粒的长短。
 

　　3，加工的颗粒相对较高的温度应放置在通风良好的地方，冷却至室温可存储套袋。
 

　　4、注意事项
 

　　1、新机器*次使用，必需磨合否则无法正常使用。
 

　　2、KL120型的照明用电电源，电源线用不低于4平方米的铜线，仪表使用5 - 10A。
 

　　3、颗粒机器工作时，不要用手伸进喂料口，如果有需要，可以用木棍帮助喂料。
 

　　4、机器开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。
 

　　5、机器工作中如出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。
 

　　6、每次工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。
 

　　7、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。
 

　　8、经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。
 

　　9、颗粒机在*次使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。
 

　　10、颗粒机连续工作，电动机发热到70度，是正常的现象。
 

　　温馨提示：
 

　　购买机器前、请认真阅读卖方营业执照、税务登记证看是否是真正的生产厂家。
 

　　真正的生产厂家营业执照必须有“生产”两字，请广大客户不要上当受骗！