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　　造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。造粒机根据结构和工作原理可将其分为不同的种类。造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。
 

　　接下来我们要了解的是有机肥造粒机。它的一些注意事项以及保养事项！
 

　　注意事项：
 

　　1、新机初次使用,取10斤草粉(或锯末)细沙2斤加(约1.5公斤)植物油或废机油(注：也可用含油量较大的研磨料代替)搅匀,拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米.使两个压辊转速一致.逐渐加入带油物料,挤压的颗粒反复扎挤,使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工,如感觉膜孔阻力较大、产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨,使膜孔润滑流畅后再进行加工;
 

　　2、将颗粒机安装平稳，调整好皮带松紧、转向是否正常,各部位螺丝有无松动想象,放松滚轮轴座上的调隙螺丝,使本机处于无负荷状态启动正常后即可投入使用;
 

　　3、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机;
 

　　4、有机肥生产线在物料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水分，如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量，该水分在挤压过程中将发挥掉;
 

　　5、加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态，停机后清除上下仓料积垢，特别是甩盘底下余料，以避免损坏轴承。
 

　　维护保养方法：
 

　　1、保持工作场地的清洁，每次有机肥设备试验完毕应*清除造粒叶及造粒锅内外残余胶砂，清扫散落或飞溅在有机肥设备上的胶砂及满天飞物，将有机肥设备机器暴露在外面的加工面擦拭干净，涂上防锈肉漆，套上相应的护罩，防止灰尘二次侵入。
 

　　2、有机肥设备无外部加油孔,齿轮、蜗轮都用有机肥设备黄油润滑。上部齿轮与下部齿轮应每季节加三合黄油一次，加油时可分别打开动组齿轮箱盖与传动齿轮盖)。支重齿轮箱与支架铰接处的滑动面间应经常滴入机油润滑。蜗轮箱及轴承出厂时已加足传动黄油，但每使用一年后应将变速箱机器*清洗一次，更换所有保护润滑剂。
 

　　3、经常注意有机肥设备运转情况，不应有严重的异响燥声，更不应有金属摩擦声，如发现异常，应马上停止使用，进行检查，排除故障后方可使用，查检不到相应的原因，不能启动机器。如有金属摩擦声，可先检查有机肥设备之间的间隙。
 

　　4、经常检查有机肥设备之间的标准间隙。
 

　　5、当检修有机肥设备时，每次应重新测定工作间隙，并进行多次调整，符合标准后方可继续使用。
 

　　6、如按动程控器有机肥设备不能运转，应检查电源电压，电源插头座、连接插头座等都是否正常，并检查控制器内部故障。