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全自动螺旋榨油机简介:
顺丰全自动螺旋榨油机规格齐全、价格合理,适合不同层次的消费群体。螺旋榨油机设备主要用于个体家加工用的榨油机。国庆螺旋榨油机冷热双系统,压榨功能多,精工细作,类型多,出油率高,选择广。
几乎所有的油料作物都能通过全自动螺旋榨油机来压榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,芝麻,核桃,棉籽等等。尤其是花生油和芝麻香油,这个因为价格比较贵。 市场上经常有造假和浸出油,对健康不利,所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。
全自动螺旋榨油机,它是十多年前国内在韩国引进的技术,用真空过滤,自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香,出油率还高。现在主要是农村地区做加工用 的。或者是在城市市区做现场加工用的,这样看起来生产更透明化,让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营,利润相当的丰 厚。
“顺丰”牌系列榨油机,是引进*并与中国农业机械化研究院粮油食品研究所研制的新一代高效节能榨油设备,符合*农用螺旋榨油机技术条件和标准要求,其加工生产的油品原汁原味,保真纯正,是创建“现代油坊”的选择。
“顺丰”牌榨油机设备主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制, 保证油线精度,提高出油率;配电、真空、自动加热等标准部件,选用国内,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准 。
螺旋榨油机技术参数
规 格 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-125 | 6YL-130 |
螺旋直径 | φ 81mm | φ 101mm | φ 125mm | φ 130mm |
螺旋转速 | 35r/min | 37r/min | 34r/min | 32r/min |
配用动力 (主机) | 5.5KW(Y132M-4) | 7.5KW(132M-4) | 11KW(Y132M-4) | 15KW(Y132M-4) |
真空泵 | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.80KW(Y802-4) |
加热器 | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW |
处理量 | 80-100Kg/h | 150-200Kg/h | 300-400Kg/h | 400-550Kg/h |
整机重量 | 780Kg | 1100Kg | 1500Kg | 1800Kg |
外形尺寸(mm) | 1600×1100×1500 | 1800×1200×1500 | 2300×1300×2200 | 2300×1100×2600 |
螺旋榨油机工作原理:
顺丰螺旋榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨 膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐 增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料 胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变 性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
螺旋榨油机特点:
传统榨油方式的弊端: 原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高 、出油率低、卫生环境差。
“顺丰”牌高效节能榨油机的比较优势:设备*、性能可靠、操作简捷、维护方便;
节能 ---- 同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
省工 ----同等产量可节约劳力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳效成本约40元。
用途广 ---- 一机多用,榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。多级压榨,一次榨净。
油质纯 ---- 真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小 ---- 油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。
螺旋榨油机不同物料出油率参数:
项目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山茶籽 |
出油率(%) | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 |
饼厚(mm) | 1.0-1.5 | 0.5-2.0 | 0.8-1.8 | 1.0-1.5 | 0.8-1.5 | 1.0-2.0 | 0.8-1.5 | 1.0-1.8 | 1.0-2.0 |
干饼残油率(%) | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
螺旋榨油机的正确安装方法:
安装前,应对新购的榨油机进行*清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所 加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极 大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应 和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整当。
螺旋榨油机维护与保养
(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
(五) 生产季节结束后*存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。