直线型皮带输送机特点：
⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，了运行中胶带与货载的阻力。由于托辊内装有轴承，胶带与托辊之间是，因此运行阻力大大减小，从而了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。牵引力的传递能力可从以下几方面入手:⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以牵引力。
常见故障排除：
1、边侧加载。按照皮带行程的方向进行加载，物料应位于皮带输送机的中心位置。
2、不正确的装载，溢出。给料应按照皮带的得程方向和皮带的速度进行，物料应位于皮带的中心位置。通过给料机、溜子和侧护板控制物料的流量。
3、托辊或滑轮与输送机的中线之间并非为直角。此时应该重新进行对准。为了实现更高的安全性，可以安装限位开关。
4、物料堆积。首先清除积累的物料，安装清洁装置、刮削机和倒立式的V形盖板。并且要加强环境整理。
5、皮带一侧拉紧。等待新皮带“闯入”。如果皮带没有正确地接入或皮带并非为新皮带，将拉紧的区块除去，通过接头接入新的一块。
6、托辊的位置不正确。重新设置托辊的位置；或在正确的位置片插入附加的托辊，以便对皮带进行支撑。
直线型皮带输送机注意事项：
1、启动装置。根据运人、运矿、同时运人运矿的不同工作模式经程序计算后选择佳启动曲线，保证输送机安全稳定运行。选择触点开关动作灵活、触点开合分明的产品。触点开合晦涩、似断非断、似合非合，是保护开关的大缺陷，容易引起设备误启误停、甚至会危害到设备及人身安全
2、紧急停车开关。输送机沿线每隔一段距离即可设置一处拉线开关，并以钢丝绳连接，使输送机在跑偏时能够安全停车，在双向运人时，上行段与下行段的安全拉绳应分开安装，其悬挂距离可根据拉绳垂度决定。
3、过站自动保护。若乘坐人员未能及时下车，为保证乘坐人员的安全，可在断路开关过站保护器20处设强行推人、保护装置，断路开关被出发后，可使保护装置将人推至两侧的缓冲床上，保证人员安全落地。
4、输送带钢丝绳在线监测。采用DCK钢丝绳在线检测系统，进行24h持续监测，定位范围不超过2cm2，集无人值守，准确可靠，短信报告、自动打印等十几种功能，能够有效解决宽距监测的难题。
5、声光报警系统。可通过蓝光白字提示人员上、下，平台可用感光板栅栏制作，每过一人便累积技术，若计数显示的上下带人数不等，则通过闪烁红灯或蜂鸣器报警，提示检察人员立刻检查是否有物料坐过站。
6、选择的产品应符合现场环境要求。如防尘、防水、抗震等性能。特别是要充分考虑防水性能，因为大部分的带式皮带机的现场是露天的、而且经常需要用水冲洗。好对样品进行模拟测试后再作出选择。
7、不宜短时间反复启停，保护装置在故障状态下要可靠动作，但不能经常误动，影响设备寿命甚至损坏设备，同时也会给运行操作带来不必要的麻烦。
