品牌
生产厂家厂商性质
滕州市所在地
| 类型 | 立式加工中心 | 品牌 | 正工数控 | 型号 | VMC950 |
| 重量 | 6000（kg） | 主电机功率 | 9（kw） | 界面语言 | 中文 |
| 主轴转速范围 | 8000（rpm） | 定位精度 | 0.008mm | 数量 | 16 |
| 三轴行程(X*Y*Z) | 900*500*550mm | T型槽尺寸(宽*数量) | 5-18-90mm | 动力类型 | 电动 |
| 布局形式 | 立式 | 作用对象 | 五金 | 适用行业 | 通用 |
| 产品类型 | 全新 | 是否库存 | 是 | 售后服务 | 一年质保，终身服务 |
VMC950立式加工中心/数控铣床主要特点：
VMC950立式加工中心，标准配置状态下，进给轴为X、Y、Z三坐标三联动控制。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工。配上第四轴数控分度头或者回转工作台，可以加工回转体上的螺旋槽等更复杂零件的加工。
VMC950立式加工中心，在满足上述功能的同时，还具备刚性攻丝功能。对工件一次装夹，可以完成多种工序的连续复合加工，大大提高机床的工作效率，保证零件加工的多工序下的精度，减少装夹次数，减少辅助工时，实现自动现代化加工。
该型号数控加工中心适用于各种类型零件的加工，特别对复杂形状、加工内容多、精度要求较高零件的加工更能显示其优越性。
VMC950立式加工中心/数控铣床主要结构特点：
1、VMC950立式加工中心床身铸件采用高刚性的铸铁结构，基础件采用树脂砂造型并经过时效（回火工艺）处理，确保了机床*使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。
2、VMC950立式加工中心X、Y、Z三个方向进给，采用高精度高强度滚珠丝杠，均采用预拉伸结构，进给速度高，机床的定位精度高；
3、VMC950立式加工中心X、Y、Z三个方向都采用不锈钢伸缩护罩密闭防护，保证了丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
4、VMC950立式加工中心机床外防护为全封闭结构设计，安全可靠，美观大方；
5、VMC950立式加工中心采用集中自动间歇式润滑装置，润滑充分可靠，可以定时定量向三个方向的导轨、丝杠等润滑点进行润滑；油箱缺油时，系统会自动报警；
6、VMC950立式加工中心机床数控系统的配置丰富多样，有多个品牌的系统供用户选择，如：日本发那科系统、中国台湾新代系统、凯恩帝系统等不同档次和品牌。
7、VMC950立式加工中心三轴均经激光干涉仪检测和螺距误差补偿。
VMC950立式加工中心/数控铣床主要参数：
工作台 | 长X宽 | 1000*520(mm) |
T型槽尺寸 | 5-18-90 | |
行程 | 左右（X） | 900(mm) |
前后（Y） | 500(mm) | |
主轴头上下行程（Z） | 550(mm) | |
主轴前端到工作台距离 | 110-670(mm) | |
轴心到立柱面距离 | 555(mm) | |
主轴 | 主轴孔锥度 | BT40-150 |
主轴转速 | 80-8000(r/min) | |
进给 | 切削进给（X、Y、Z） | 1-10000(mm/min) |
快速移动（X、Y、Z） | 24/24/18(m/min) | |
电动机 | 主轴电机（功率） | 9(kw) |
三轴电机（X、Y、Z） | 2(kw) | |
精度 | 重复定位精度 | 0.004(mm) |
定位精度 | 0.008(mm) | |
其它 | 机床外型尺寸 | 2800*2300*2700(mm) |
机床净重 | 6000(kg) | |
加工工件zui大重量 | 500(kg) | |
机床用气源－Mpa | 0.55(mpa)
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标配价格属于经济型适用于做产品，做模具的客户建议选用配置高一点的系统！
标 准 配 置：
北京凯恩帝系统、中国台湾新代操作系统配国产电机、
1.中国台湾健椿/中国台湾普森 主轴
2.中国台湾律庭/中国台湾上银 丝杆特殊定制（C3级）
3.硬轨：Y向4轨，滑动面贴塑
4.线轨：中国台湾上银 滚柱直线导轨（特殊定制 可重切削）
5.德国FAG/日本NSK轴承 （P4级）
6.中国台湾圣杰斗笠式 （容量20T）数控铣床不含
7.电器箱冷却系统
8.自动润滑系统
9.冷却水泵
11.XYZ三轴护罩
12.工件冷却两水一气
13.三色警示灯
14.地基螺丝及垫块
15.操作机维护使用手册
16.RS232、CF卡与USB接口
17. 立体封闭式防护
可根据客户要求专业设计开发，产品的配置不同价格也不同，此价格为标准配置
请买前咨询好 确定是要硬轨数控加工中心还是线轨加工中心，对系统的要求，对刀库的要求是否要求主轴中心出水，排削器，主轴油冷机等！
【售后服务及承诺】
(1)机床zui终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。
(2)在保修期内，经查证若为用户原因：装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修之内，用户必须支付所有维修、整修费用。
(3)机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的，在24小时内答复，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
: 王
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