小型数控加工中心
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VMC650小型数控加工中心

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-03-02 11:00:13
355
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山东正工数控设备有限公司

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产品简介

VMC650立式加工中心,标准配置状态下,进给轴为X、Y、Z三坐标三联动控制。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工。配上第四轴数控分度头或者回转工作台,可以加工回转体上的螺旋槽等更复杂零件的加工。

详细介绍

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类型立式加工中心品牌正工数控型号VMC-650
重量4600(kg)主电机功率5.5(kw)界面语言中文
主轴转速范围10000(rpm)定位精度0.012mm数量24
三轴行程(X*Y*Z)650*500*500mmT型槽尺寸(宽*数量)5-18*100mm动力类型电动
布局形式立式作用对象五金适用行业通用
产品类型全新是否库存售后服务一年质保;终身服务

产品展示

图1116

undefined VMC650立式加工中心/数控铣床主要特点:

VMC650立式加工中心,标准配置状态下,进给轴为X、Y、Z三坐标三联动控制。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工。配上第四轴数控分度头或者回转工作台,可以加工回转体上的螺旋槽等更复杂零件的加工。

VMC650立式加工中心,在满足上述功能的同时,还具备刚性攻丝功能。对工件一次装夹,可以完成多种连续复合加工,大大提高机床的工作效率,保证零件加工的多工序下的精度,减少装夹次数,减少辅助工时,实现自动现代化加工。

该型号数控加工中心适用于各种类型零件的加工,特别对复杂形状、加工内容多、精度要求较高零件的加工更能显示其优越性。

VMC650立式加工中心/数控铣床主要结构特点:

1床身铸件采用高刚性的铸铁结构,基础件采用树脂砂造型并经过时效(回火工艺)处理,确保了机床*使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z三个方向进给,采用高精度高强度滚珠丝杠,均采用预拉伸结构,进给速度高,机床的定位精度高;

3、X、Y、Z三个方向都采用不锈钢伸缩护罩密闭防护,保证了丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;

4、机床外防护为全封闭结构设计,安全可靠,美观大方;

5、采用集中自动间歇式润滑装置,润滑充分可靠,可以定时定量向三个方向的导轨、丝杠等润滑点进行润滑;油箱缺油时,系统会自动报警;

6、机床数控系统的配置丰富多样,有多个品牌的系统供用户选择,如:日本发那科系统、中国台湾新代系统、凯恩帝系统等不同档次和品牌。

7、三轴均经激光干涉仪检测和螺距误差补偿。

VMC650立式加工中心/数控铣床主要参数:

工作台

长X宽

1000*400

mm

T型槽尺寸

14*3

mm

行程

左右(X)  

600

mm

前后(Y)  

400

mm

主轴头上下行程(Z)  

500

mm

主轴前端到工作台距离

100-600

mm

轴心到立柱面距离

427

mm

主轴

主轴孔锥度

BT40

 

主轴转速

60-8000

r/min

进给

切削进给(X、Y、Z)

0-8000

mm

快速移动(X、Y、Z)

12000/12000/10000

mm

电动机

主轴电机(功率)

5.5/7.5

kw

三轴电机(X、Y、Z)

7.7

nm

精度

重复定位精度

0.008

mm

定位精度

0.016

mm

其它

机床尺寸

2400*2000*2400

mm

机床净重

4000

kg

加工工件zui大重量

400

kg

机床用气源-Mpa

0.55

mpa

VMC650立式加工中心重要部件配置表

名称

品牌

型号

产地

1

系统

新代

6M

中国台湾

2

主轴电机

超同步

5.5kw

北京

3

主轴单元

丹铨/罗翌

BT40

中国台湾

4

丝杆

上银

C3级

中国台湾

5

轴承

NSK

P602025

日本

6

增压缸

尚品

SP-3.5T-13

中国台湾

7

联轴器

席特

GS28F20/24

意大利

8

导轨防护

中部

不锈钢风琴式

中国台湾

9

润滑系统

迅润

DRB-215A

南京

10

 

首轮

16把斗笠

【售后服务及承诺】

(1)机床zui终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。

(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。

(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。

(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。

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试切图
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车间成品

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作拍
 

 

:     王

   手机:    

   :    

   传真:    

   地址:    山东省滕州市经济开

发区西环路机床工业园766号 



 

 

 

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