东莞天天自动化供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。
供料系统使用说明：
1、人机动画界面显示，操作简单、直观，工作参数设定方便，供料系统可扩充，人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了，不再担心系统使用需要配备专业人员。
2、原料集中储存和管理，原料区与成型区*分开，成型区不再使用干燥设备，成型操作空间变大，工人作业更安全。
3、集中使用干燥设备，让干燥筒使用数量降至最少，保护成型现场工作环境，降低干燥设备能源消耗。因烘料废弃与现场隔离，成型现场温度大幅度降低，同时减少清理原料时原料散落之污染浪费，*改善空气污染及粉尘污染
4、*集中粉尘回收系统，清理更便捷，环保效果跃上新台价，洁净的成型空间，可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难，并可提升产品品质。
供料系统系统组成：
主要由储料器，真空小料斗，热风干燥机除湿机，料管，负压风管，风机，阀门，控制器，集尘器，原料选择架，吸料盒以及接驳管件等组成。
供料系统的工作原理
供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，*堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
