石墨真空上料机已被用于生产各行各业的粉末材料，并可用于自动进料混合、筛分、包装和破碎。并且在涂料、化工、医药、食品、新能源锂电、颜料、纳米新材料等行业，均具有真空上料机的使用。可输送的物料有面粉、淀粉、盐、味精、石墨、碳粉、石灰、钴粉、三元、铜粉等。即便是有毒有害粉末和颗粒状物料，同样也可以通过真空上料机输送得以实现。石墨材料、石墨坩埚、石墨板、石墨模具一般指的是以石油焦、针状焦为原料，煤沥青或是真空胶作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、高压机加工而制成。
高温下石墨材料会与炉气、氧气会、腐蚀气体发生高温氧化反应，会造成石墨材料的不断消耗减少，甚至发生断裂、破损。而石墨材料的侧面氧化占总消耗的40%-60%。在石墨粉、碳粉的生产过程中难处理的问题就是上料或是输送等工艺过程中出现的粉尘污染问题，很多企业在配置了除尘器之后任然收效甚微，其实优秀的方案是代替传统的人工、机械式的上料方式，东莞天天自动化真空上料机在石墨粉、碳粉行业的应用，解决了石墨粉、碳粉上料过程中粉尘污染的问题，目前，广东天天自动化真空上料机是优秀的石墨粉碳粉的粉尘污染解决方案。
石墨粉和碳粉在其生产的过程极易产生粉尘飞扬的现场，尤其是在大量的上料或卸料的时候，而这类的物料被人体吸入是很不利的。配置大型的除尘器之后，粉尘问题得以改善，但是并没有解决问题， 同时企业的物料却被白白损耗了。
石墨真空上料机的负压输送石墨粉碳粉物料在广东天天自动化真空上料机的以往案例中已有多次，该项粉体输送被广泛应用于：
打印耗材行业的碳粉墨粉生产
锂电负极材料的石墨粉生产
铅笔芯、颜料、抛光剂等行业石墨粉生产
等等
......
石墨真空上料机在石墨粉、碳粉中的应用解决了该物料在生产的过程中的粉尘污染的问题，同时不损耗物料，保护了生产环境，提高了企业的生产自动化程度，节约成本。
粉尘污染、物料损耗解决方案
石墨真空上料机的输送过程全程在密闭的环境下进行，配合整体负压输送，解决了粉尘污染、物料损耗的问题。
自动化输送
PLC控制真空输送设备的每一个工作流程，可*代替人工操作，输送、上料效率数倍于人工。
节约成本
整体运动部件少，整体控制全部采用气力驱动。模块化的工艺设计，保证了设备在运行的过程中稳定流畅，维护方便。
