现货油昇柱塞泵V23A2LB10X,V23A1LB10X

特性：
1：系统压力增高接近调定限压时，泵流量自动下降，压力保持恒定。
2：流量及限压压力可手动调整。

油昇V系列柱塞泵特性：
1、油昇V型柱塞泵，以*审计斜盘变化角度功能.广泛应用于各种场所，特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。
2、由多种控制方式整合.能形成系统.具有省能源、小型化、低成本功能等优点。
3、功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。
4、广泛应用于工具机、机床、锻压、塑料成形机等领域。

现货油昇柱塞泵V23A2LB10X,V23A1LB10X

泵的修理
（1）定子：定子一般在吸油腔部位磨损比较严重，这是因为叶片处于吸油腔时
，叶片前端处于低压，叶片在离心力和根部高压油的作用下，紧紧压在定子表面的缘故。
当叶片处于高压腔时，情况则不同，因叶片前端与根部同时有高压油的作用，互相抵消，
叶片仅承受离心力的作用靠在定子表面上，故定子压油腔磨损一般较轻。当吸油腔磨损严重时，
表面可见明显的波纹，应放在内圆磨床上用靠模仿形修模。若不具备这个条件，
可在原销孔的对称位置处另作一圆柱销孔，将定子翻转180°继续使用（或更新），
否则会引起严重的噪声和压力波动。定子的材料一般用GCr15，热处理硬度60～64HRC。
（2）转子：转子两端面和叶片槽都有不同程度的磨损，轻者抛光使用，磨损严重的，
应将两端面在外圆磨床上磨平，叶片槽可在*工具磨床上，使用夹具并用薄片砂轮修模，
其要求要达到：叶片槽两工作面平行度误差不超过0.01mm，槽对端面垂直度误差不超过0.01mm，
转子一般采用40Cr，热处理后硬度45～50HRC。
（3）叶片：叶片顶面及端面因与定子内表面及配油盘接触，磨损较大。如果叶片槽尚好，
可将端面及顶面放在夹具中在平面磨床上修模。若转子叶片槽磨损较大，或已经修模过，
必须重配叶片。其材料为高速钢W18Cr4V，热处理后硬度60～64HRC。
（4）配油盘：配油盘端面与转子叶片接触易磨损，磨损后增大了轴向间隙，内漏增加，
使容积效率降低。修复时，可将端面研平或在车床上精车，但车削余量不宜过多，
以免影响配油盘的刚性；太薄受力后容易变形，会影响轴向间隙。若油泵工作时有较大噪声，
修复时还应注意三角槽的长短。三角槽太短，会引起困油，产生噪声；三角槽过长，
会使漏损增加。此时可将转子与叶片放在配油盘上观察，用什锦锉适当修整，
使三角槽至吸油口的距离C稍大于两叶片间的距离。配油盘技术要求如下图所示，
其材料一般采用铝青铜。

变量柱塞泵V系列型号
V15A4R10X,V15A3R10X,V15A2R10X,V15A1R10X.
V15A4L10X,V15A3L10X,V15A2L10X,V15A1L10X.
V15A4RB10X,V15A3RB10X,V15A2RB10X,V15A1RB10X.
V15A4LB10X,V15A3LB10X,V15A2LB10X,V15A1LB10X.

V18A4R10X,V18A3R10X,V18A2R10X,V18A1R10X.
V18A4L10X,V18A3L10X,V18A2L10X,V18A1L10X.
V18A4RB10X,V18A3RB10X,V18A2RB10X,V18A1RB10X.
V18A4LB10X,V18A3LB10X,V18A2LB10X,V18A1LB10X.

叶片泵工作原理是什么？

叶片泵分为双作用泵和单作用泵：
双作用泵工作原理：它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。
叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动，转子与定子同心安装。当转子转动时，
叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动，
相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时，
密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空，于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入；
反之将油压出。转子每转一周，叶片在槽内往复滑移2次，完成2次吸油和2次压油，
并且油压所产生的径向力是平衡的，故称双作用式，也称平衡式。
单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。
定子的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，
叶片装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。转子转动时，
在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，
这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，
密封工作腔逐渐增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一边，形成压油。
转子每转一周，叶片在滑槽内往复滑移1次，完成1次吸油1次压油。
油压所产生的径向力是不平衡的，故称单作用式，也称不平衡式叶片泵