好氧发酵通过微生物降解有机物，使有机废弃物实现减量化、无害化、资源化处理。目前广泛采用的堆肥技术，主要存在占地面积大、发酵时间长、低温天气发酵速度下降的缺点，虽然堆肥时通过通风强制输氧、翻堆或搅拌等手段使好氧堆肥的效率或效果得以提高，但发酵产生的热量及臭气向大气排放，造成了环境污染。设备化的达诺（Dano）滚筒式好氧发酵反应器，相对场地发酵具有发酵效率高、占用场地面积小等特点。

1，滚筒式有机肥发酵机固定端口设计使发酵罐安装拆卸更简便，每单元可达到总容量的70%，而其它机器因两边和末端都旋转，喂料台必须安在一个末端中心，使转筒容量限制在50%，因此同类产品的生产能力要低于此款发酵罐，更快速的生产能力意味着有更多堆肥库存（用于销售肥料、土地利用或奶牛垫料）。此外，因为生物发酵罐可一次性承载更多原料。

2，滚筒式有机肥发酵机中72小时消灭病原体、杂草籽及病毒。

3，降水、温度、温度及风力等天气因素将不再影响堆肥化过程、速率及所生产肥料的质量。

4，分解时间仅需要4-6天，而采用传统方法需要一年。

5，省人力设计，整条生产线全程机械化操作，仅需要1-2人即可完成全部操作。

6，采用低功率电动机运行，25吨重的发酵罐仅需要6KW带动。

7，该设备的保温性能使之无需安装在建筑内部。

8，运用通风系统，能从发酵罐排气端抽气，轻松捕获气味并送达废弃净化装置，可控制挥发性有机化合物的排放。

9，分解过程在生物有机肥发酵罐中进行，占地更小。

10，处理原料从各种动物粪便，餐厨垃圾，园林垃圾，死猪，烂菜，秸秆，污泥到沼渣，植物的废弃物等都可以使用。可广泛应用于养殖场，小区，食堂，园林，污水处理场，菜市场，餐厨垃圾处理中心等场所。