污泥生物改性+好氧发酵工程，从源头打破污泥堆肥处置现有瓶颈，并利用生物技术，使污泥得以进行生物改性+好氧发酵，好氧发酵过程中，热量来源于在微生物的作用下将有机物转化为二氧化碳和水的过程，产生的热量是好氧发酵过程的驱动力，可以把好氧发酵过程产生的热量认为是一种生物能源。可生物降解的挥发性固体是这种生物能源的燃料、微生物降解有机物的过程消耗了氧、产生水、二氧化碳和热量。

好氧发酵处理可使污泥等有机废物稳定化，并能在高温发酵时杀灭致病菌，发酵温度高时可达到70℃，其产物还能作为肥料或土壤调节剂，使有机物循环再利用，因此，好氧发酵是符合可持续发展的污泥处理方法，具有广阔的应用前景。

污泥高温好氧发酵罐的特点：自身产生一定的热量，高温持续时间长，不需外加热源，即可达到无害化；使纤维素等难降解的物质分解，使堆体物料有了较高程度的腐殖化，提高有效养分。

通过生物发酵过程使污泥中的部分重金属，螯合为稳定的金属盐，使污泥从根本性质上得到一个*的转变，使其真正达到了减量化、无害化、稳定化、资源化的目的；经过腐熟完成后的成品腐殖土内含有大量对植物生长大有帮助的有益菌菌群，较高的氮磷钾，是自然界很好的土壤改良剂。

污泥高温好氧发酵罐是一种新型污泥好氧发酵技术，新工艺改变传统的序批式污泥好氧发酵处理模式，实现物料连续进料、连续出料的动态好氧发酵处理工艺；翻抛时温度不降低，解决了翻抛与保温之间的矛盾，传质效率高，发酵周期短，将传统的20天以上发酵周期缩短至5-7天。以短的时间和低的能耗实现了污泥稳定化、无害化要求，具有运行稳定，效率高、低能耗的特点。本技术采用封闭式高温好氧发酵方式，具有自动化程度高、设备封闭式、环境友好等特点。