由于冬季矿井井口温度太低，致使井口可能出现冻结，带来了生产安全隐患。我公司为解决这一问题研制了空气加热机组，它是矿井通风采暖的专用设备。空气加热机组可将井口通风温度控制在2℃以上，有效防冻，保证生产安全。

  *在井口旁设置空气加热室。在空气加热室安装空气加热机组。空气加热机组的进风朝向空气加热室的进风窗，出风口通过风道连接将被加热的空气送往井口，并通过自动控制系统使热风与自然进风的混合温度保证在2-2.5℃之间。

 三、技术特点

1、性能稳定、使用安全

*由于本技术采用了高度自动一体化的空气热风机为核心设备，出风温度恒定，且严格按国家安全标准自动调节热风风量，使设施通风温度始终在安全工况范围内。故而可以避免在常规空气加热器设计中，因热媒不稳定或传热元件性能衰减而带来的井口通风温度不达标的现象，从而消除生产的安全隐患。

2、自动运行，实现无人值守

*空气加热机组设有智能电动温控阀，通过自动调节蒸汽流量，严格控制出风温度。在电脑控制柜中设有风机变频调节装置，根据混合温度传感器的信号跟踪，自动调节出风风量，使井口通风温度始终在规定的范围内运行。

3、寿命长、整体性能不衰减

*传统的空气加热器由于导热元件氧化或其它原因，经常出现使用几年后性能衰减的现象，从而不能正常工作。热风炉也由于闲置期间的氧化腐蚀等原因，性能会随时间的推移寿命较短。空气加热机组的换热元件也存在工况衰减现象，但其可以通过自控系统自动调节通风风量来克服，以此保证通风设施的长期安全性。同时空气加热机组不存在二氧化硫的腐蚀，故而寿命更长。空气加热机组由于采用高稳定性组件，使用寿命可达10年以上。

4、节能效果

* 由于采用自动智能控制，能耗严格按井口通风要求运行，故而蒸汽耗量仅为采用传统空气加热器的1/2.

* 在传统空气加热器热风系统中，由于实行人工控制，操作人员为防止温度过低出现危险，故而时常把井口运行温度调节在5℃甚至更高，这样能耗就是2-2.5℃，是运行工况能耗的2-3倍。

 * 采用空气加热机组技术，通风设施当年节约的能耗可收回全部的设备投资还绰绰有余。同时还有因变频技术带来的可节约30%以上的风机电耗。

5、高度机电一体化结构，便于安装、维护及管理

* 空气加热机组将高性能传热元件、风机、自动化控制系统，有机地融为一体，方便了安装、使用及维护。

* 进风温度、出风温度、井口温度、热媒温度均在控制柜面板上液晶显示，所有参数一目了然，且可以通过R485接口实现信息远传，实现电脑远程监控，对管理极为便利。

* 每个井口多台设备共用一套电脑控制柜，根据实际需要自动启动、自动关机、自动交替运行。

* 本技术是以科技带动了安全、节能和生产效率。

6、与热风炉相比，优势更加明显

* 整体投资--－设备投资、建筑投资均比热风炉更低。

* 管理维护--－比热风炉简便许多，无需人工职守。

* 燃料调整--－热风炉要么燃煤，要么燃气，若采用燃煤使用费用太高，瓦斯气无法利用;若采用燃气，生产初期或批量生产以前瓦斯气排放浓度可能无法达到要求，故而燃气热风炉可能无法使用。空气加热机组则不然，锅炉房具备燃煤或燃气两种锅炉，热源可根据实情自由切换。

* 没有明火排放，无安全隐患。国家相关标准规定，井口30米范围内不能出现明火。所以热风炉已不适用现代矿井的安全需要。空气加热机组为其更新换代技术。