产品名称：锅炉专用脉冲布袋除尘器
产品简介：锅炉专用脉冲布袋除尘器是锅炉和工业生产中常用的配套设备，主要是清除锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒烟尘，可以大幅度的减少排入大气中的烟尘量，对于改善污染环境、提高空气质量是非常重要的环保设备。

    锅炉专用布袋除尘器，按配用的设备不同可分为：燃煤锅炉布袋除尘器、生物质锅炉布袋除尘器、窑炉布袋除尘器、中频炉布袋除尘器等。

　   1、锅炉专用布袋除尘器针对锅炉烟气温度高的特点而设计，选择优质耐磨耐高温的PPS针刺毡或氟美斯针刺毡材料的滤袋，工作温度高可达240℃，能一次性处理高达1000mg/m³浓度的烟尘。除尘率99.9%以上，适用于各种型号的燃煤锅炉，生物质锅炉、导热油锅炉，链条锅炉，窑炉，冲天炉，手烧炉等锅炉的烟尘处理。具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小、使用寿命长等特点。

2、锅炉专用脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降及导流板的作用下，较粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，中箱体被花板分成净气室和含尘室两部分。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。

积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，滤袋对气流的阻力也逐渐增大，为了防止阻力过大，必须周期性地对滤袋清灰。所以，当达到设定时间，脉冲控制器顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。

3、除尘器的壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

4、锅炉专用脉冲布袋除尘器对滤袋有较高的要求，要耐高温、耐酸碱腐蚀、耐水解等，要根据具体的应用条件选择适用的滤料。

5、锅炉专用脉冲布袋除尘器要很好的进行维护，设备在冬季运行中，滤袋某些地方的温度可能低于露点，以致发生冷凝。冷凝物会和灰尘粘结在一起形成水泥状的结块，通常的清灰方式是无法去除这些结块的。如果发生这样的情况，就意味着滤袋被堵塞了，这时滤袋的阻力就会变得太高而且降不下来。用于锅炉烟气除尘的袋式除尘器，在安装完毕开始运行之前，为了防止除尘器起动时出现这样的问题，必须在滤袋表面预敷一层熟石灰之类的粉末以保护滤袋（通俗叫做除尘器预喷涂）。

性能特点：

1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的使用寿命。

2、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，运行稳定可靠，疲劳程度低，经济效益好。

3、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

4、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋骨架采用圆形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的耐高温密封材料，漏风率很低。

　5、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

6、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度<250℃。

　7、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

　8、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

　9、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

　　  10、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

       11、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

      12、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。

锅炉专用除尘器的优势：
1、效率：袋式除尘效率达99.9％，烟尘排放浓度可以稳定达到10mg/m^3以下。不用担心环保指标要求再次提高升级再次整改，袋式过滤器是一种成熟的技术。
2、功耗：运行费用低：袋式除尘器的功耗小。
3、修复：维修费用低：由于布袋除尘器配套设计了烟尘粗颗粒预处理、全空气系统和离线清洗方法，显著延长了滤袋的使用寿命。由于采用了分室结构,用户可以在不停炉的情况下进行换布袋，除尘器操作控制处于全自控状态，无需人工操作。
4、占地面积灵活：集尘袋的尺寸大小，空间位置状况等，都可根据场地进行堆叠，水平，单列，双列等，由空间状况设计。
5、本体设制旁路烟道：锅炉点火时喷油助燃及锅炉故障时走旁路，保护布除尘器袋。
6、干灰收集：获利可观，回收，降低劳动强度。

锅炉专用布袋除尘器的有关技术参数：
1、安装锅炉容量：2-120T
2、除尘器入口烟气量：6000-360000m3/h
3、除尘器进口烟气含尘浓度：25~30g/m3
4、除尘器出口排放浓度：<10mg/m3
5、烟气工作正常温度范围：140~190℃
6、除尘器的过滤面积：100-6000m2
7、过滤风速：0.7~1.0m/min
8、除尘器采用滤料：PPS滤料
9、除尘器运行的总阻力：1200-1500Pa
10、除尘器本体漏风率：<3%
11、除尘器壳体设计压力：静态+5000Pa，-6500Pa。

12、体积：根据需求状况灵活设计。