绵阳锅炉安装过程中通常会遇到哪些问题呢？在这里，小编就为大家一起来介绍一下。

1.受热面存在问题

锅炉安装受热面安装通常具有受暑面管内部清理不干净杂品，形成锅炉运转进程中因为受暑面管内残留杂品的冲刷而损坏管道，或沉积管壁构成水垢破坏管道的预热功能问题。

因此在受热面管安装之前，必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验；及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。

当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高，出现管道鼓包，进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。

2.钢架安装存在问题

锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。

安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。

3.汽包和集箱存在问题

汽包和集箱的安装非常严格，特别是基准线、设备中心线及标高对于整个安装尤其重要。在安装的过程很容易出现中心不正等问题，因此，在安装的过程中，必须仔细检查汽包表面有无运输损坏痕迹，特别是注意管接头角焊缝处，检查其尺寸和标定的水平、垂直中心线是否正确，标定的中心线和管排中心线位置是否与图纸一致。

集箱主要检查各连接管坐的尺寸否与图纸一致，同时检查焊接的外观质量；对集箱内部的清理一定要仔细，防止因制造出厂检查不到位存有钻孔铁屑或“眼镜片”，确保集箱内部的清洁。

以上三点就是小编对绵阳锅炉安装中的一些常见问题进行了简要的解说，希望能够对各位有所收获。