圆盘造粒生产复合肥具有以下特点：

1、投资省：圆盘造粒生产复合肥比其他工艺生产复合肥总投资可节省30%

2、适应性广：圆盘造粒的原料适应性广，如氮源有尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等。磷源有：普钙、重钙、磷酸一铵、磷酸二铵、钙镁磷肥等。钾源有氯化钾、硫酸钾等。生产配方弹性大，但生产过程中高含量复合肥非造粒困难，烘干难度大，比较适应于低养份复合肥的生产（20%-35%）。

3、产品质量在养份、水分、粒度、强度、水溶性磷等各项指标符合国家标准。

4、操作方便：圆盘造粒面对面、易控制、调节灵活。

5、生产成本低、经济效益高。

　　各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机，破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、

橄榄状、扁球状等物料。

主要特点：该机成球倾角可在45℃—55℃范围内调节，具有成球率高、颗粒圆整均匀、操作直观、维修方便等特点。

注意事项：1、造粒机要正向运转；避免倒转。2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。　二、造粒机工作过程中注意事项　1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。　3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。三、*开机操作方法1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时，主机要*切断电源。机头丝堵（带扳手部分）必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

服务承诺：
售前服务：
  为您提供项目设计、工艺流程设计，技术配方，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品。
售中服务：
  陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程
售后服务：
  公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场。
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  易损件除外一年内质量保证。