生物质压块饲料和固化成型燃料厂

建厂投资和经济效益分析

将生物质特别是废弃的农作物秸秆和林产品废弃物，利用压缩固化成型技术压制成生物质成型压缩产品，根据原料品种和压缩密度的不同可分为：秸秆（牧草）压块饲料和生物质固化成型燃料，它们都可就地转化为高品质的牛羊饲料或生产、生活用能源商品。

秸秆压块饲料用于饲喂牛羊，采食率可达*，消化吸收率可提高60%以上，奶牛产奶率提高10%以上，肉牛增重量提高15%以上；同时秸秆加工成块状饲料即可吧过去废弃的农作物秸秆变成了可长途运输、*储存的商品。固化成型燃料用于农村能源可为城乡提供生活和生产的优质燃料，是节省化石能源消耗、改善生态环境的一项重要举措。

秸秆固化成型技术实现了农作物秸秆的商品化生产和异地消化利用，提高了农作物秸秆的利用水平，使秸秆增值、农民增收、农村环境改善，对国民经济可持续发展有重大意义。

一、厂址选择与交通

1.       厂址要选择在原料丰富、交通便利的地方。厂区距主要交通干线（公路、铁路）不应太远，厂区主要干线的途中若有桥梁，应该能通过载重30吨以上的卡车。这样既能有利于生产和运输，又能降低成本，便于运销。

2.       场址地势要平坦、地质要坚硬、地下水位较低、通风良好，应避开可能受到水淹或发生滑坡、塌方的地域。

3.       厂区距居民住宅在200米以上为宜；厂区周围环境要避开易燃易爆和排放有毒气体、有害粉尘的工厂；厂区周围应该有较宽敞的临时用地，以便原料的储存和青干处理（按每亩储存青秸秆40吨）。

4.       场址应选在农作物种植集中、便于收集的地方。厂址周围农作物种植面积对年产6000吨的压块厂应不少于1.6万亩，对年产4000吨的压块厂应不少于1万亩，对年产3000吨的压块厂应不少于0.8万亩；原料供应半径分别在10公里，5公里和3公里之内的为宜。

5.       选址时应因地制宜，节约用地。要充分利用荒地或空闲地，不占或少占耕地。有条件的要尽可能利用原有闲置的场地、厂房以减少投资。

6.       厂区以矩形为宜。大型压块厂厂区在20—30亩左右；中小厂区面积可在2—5亩左右。

7.       厂址离供电线路不能太远，以减少供电系统投资和电力损耗。附近还要有相应的水源，以满足生产部门、生活和消防用水需要。

二、工艺与设备

（一）   秸秆压块厂的典型生产工艺

原料青干处理——原料切碎——储存回性——输送上料——搅拌、混合、均质——压制成型——输送出料——自然风干——计量包装——检验入库——成品

（二）   设备选型

1.       设备选型的原则是：技术上*、经济上合理。同时主要考虑以下因素：设备性能的可靠性、安全耐用性、工艺成熟型、节能环保型、维修经济型、生产效率和产品质量的稳定性。

2.       设备型号：

产量为6000吨生产规模的生产企业宜选9SYS₂-2000型

产量为4000吨生产规模的生产企业宜选9SYS₅—1500II/L型

年产3000吨生产规模的或采用多点生产的企业宜选用9SYS₃-1000型

三、生产规模与建设内容

（一）   生产规模

1.       生产能力：生产能力应根据原料供应来源和产品的利用方式及销售渠道而定；对以商品销售为主的企业，可确定为3000吨—6000吨。对以自用为主的兼少量销售的企业，可确定为1000—3000吨/年。

2.       工作制度：设备日运转20小时（按两班生产）

3.       企业定员：年产量6000吨以上企业（2000型设备）定员12人，每班定员6人（前处理2人、上料1人、操作巡检1人、包装运输2人）；年产量4000吨企业（1500型设备）定员10人，每班定员5人（前处理2人、上料1人、包装运输2人）；年产量3000吨企业（1000型设备）定员10人，每班定员5人（前处理2人、上料1人、包装运输2人）。

4.       生产区间：棉花、玉米秸秆加工集中在11月初到次年5月。如再加工、稻草等其它作物秸秆或树枝等林业副产品【按原料供应情况而定】，这样全年生产期可达十个月以上。

（二）   建设内容

1设备购置：按生产能力选择配套设备，年产6000吨选用2000型机组、年产4000吨选用1500型机组、年产3000吨选用1000型机组。

2.厂房：选用2000型设备，厂房下弦高不少于5米，宽5米，长度为25米，水泥地面，砖混结构，也可采用砖木结构。厂房为四面墙封闭，也可为三面墙半开放式或一面墙开放式的简易厂房。

3.选用1500型、1000型设备时，设备不需固定，可采用简易棚。

库房：年产量6000吨以上规模的成品库房面积不少于500m^2,,水泥地面；年产量4000吨规模以上的成品库房面积不少于200 m^2，；年产量3000吨规模以上的成品库房面积不少于100 m²。地面应高于库外地面200毫米，必须保证通风、防雨、防潮、防晒、放水淹。

4.场地硬化：年产量6000吨以上的，切碎暂存回性场地硬化面积不少于500 m²，切碎后晾晒场地应不少于1500 m²；年产量4000吨以上的，切碎暂存回性场地硬化面积不少于300 m²，切碎后晾晒场地应不少于1200 m²；年产量3000吨以上的，切碎暂存回性场地硬化面积不少于200 m²，切碎后晾晒场地应不少于1000 m²。地面高于周围地面200毫米以上，一般为混合土地面，也可采用铺砖水泥抹面。

5.       供电系统：购置变压器（2000型机组配100—120KVA，1500型、1000型机组配50—80KVA，）、架设动力和照明线路。

6.       供水系统：配置必要的供水管道、储水设施和消防系统。

7.       办公、休息用房2—3间。

四、投资概算

上述投资建设的内容各地可根据实际情况，因地制宜，尽量利用现有厂房、场地和供电系统，以减少投资，提高投资回报率和投资效益。

五、经济效益

（一）   秸秆/牧草压块饲料

1.       生产成本[直接生产费用]

[单位：元]

2.       经济效益

（1）年利润：以河北省压块饲料厂现行zui低出厂价420元计算，年产6000吨厂一年可获毛利252万元；年产4000吨厂一年可获毛利168万元；年产3000吨厂一年可获毛利126万元.。

（2）投资回收期：年产6000吨的企业投资总额需461000元，年利润可达896200元，当年收回全部投资，还有盈余；年产4000吨的企业总分投资额需224500元，当年利润可达675500元，当年可收回全部投资；年产3000吨的企业总分投资额需204000元，当年利润可达444600元，当年可收回全部投资。

（3）秸秆原料增值效益：按河北省玉米秸秆平均收购价每吨100元计算，每个压块饲料厂年需玉米秸秆1000-6000吨，可使周围农民增收100000-600000元。

（4）运输户增收：秸秆压块饲料大部分运到内蒙古、北京、天津、上海、江苏、山东等缺草地区。目前每吨运费约100元，产品的70%[700-4200吨]运到外地，每个压块饲料厂可使运输户增加收入7000-42000元。

（5）从以上效益分析中可看出，1吨压块饲料按出厂价400元计算，扣除成本，可从中获利200元，既省去了秸秆还田昂贵的费用，又解决了秸秆乱堆乱放的问题，真正实现了变废为宝。

（二）生物质固化成型燃料

1.生产成本[直接生产费用]

[单位：元]

2.经济效益

（1）年利润：以河北省固化成型燃料厂现行zui低出厂价400元计算，年产6000吨厂一年可获毛利240万元；年产4000吨厂可获毛利润 160 万元。年产3000吨厂可获毛利润 120万元。

（2）投资回收期：年产6000吨的企业投资总额需461000万元，年利润800200元，当年可收回投资。年产5000吨的企业总投资需 224500 万元，当年毛利 610500元，当年可收回投资。4000吨的企业总投资需 204000 万元，当年毛利393600元，当年可收回投资。

（3）生物质原料增值效益：按平均收购价每吨 100 元计算，每个燃料厂年需生物质原料1000—6000吨，可使周围农民增收10-60万元。

（4）从以上的分析中看出，1吨固化成型燃料按出厂价400元计算，扣除成本，从中获利 200 元，既省去了秸秆还田昂贵的费用，又解决了秸秆乱堆放问题，真正实现了变废为宝。

六、结论

1.建设秸秆压块饲料厂符合国家农业发展规划和农业产业化政策，属于国家鼓励支持的循环经济、环保项目，产品市场广阔，原料来源充足，工艺技术成熟，设备*合理，项目投资回收期短、回报率高，并且有较强的抗风险能力。

2.对农作物秸秆的增值，农民的增收，生态环境保护、，发展生态畜牧业有较大的推动作用。同时还可以带动运输业、机械加工业等相关行业发展，对推动本地区的经济发展和西部地区、京、津、沪地区的畜牧业发展，对农牧业的增效，农牧民的增收，对调整农牧业结构和退耕还林还草都起到积极的促进作用。

3.建设生物质固化成型燃料厂符合国家农业发展规划和农业产业化政策，属于国家鼓励支持的循环经济环保项目，适宜在中、小城镇、农村中推广使用。产品市场广阔，原料来源充足，工艺技术成熟，设备*合理；项目投资回收期短、回报率高，并且有较强的抗风险能力。总之，该项目社会效益和环保生态效益巨大，经济效益显著。