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在大型工业矿厂应用的浮选机槽的连接方式有两种，即隔槽式(串联式)及直流式，如图10-12。隔槽式是槽与槽之间用红星箱隔开，矿浆由红星箱的溢流堰经管路流向下一个浮选槽，再由叶轮吸入，故同一排中各槽可控制不同的矿浆面，可以实施不同的浮选条件，机动性、灵活性较好，又可保证矿浆中油药、空气的混和适于精选作用。

直流式又叫通槽式，其浮选槽互相连通，因此可以显著提高矿浆的通过能力，加之结构简单，因此，大型浮选机厂家均采用此种结构。直流式的缺点是易形成矿浆及药剂的短路现象，粗重矿粒易于在槽中分层或沉积，从而增加动力消耗及磨损。Denver D-R成功地采用了在叶轮盖板上加循环筒的办法克服这种缺点。

生产中设计每一浮选机流程系列时，必须固定所需浮选槽数：在总处理量相同的情况下，应该选用几台大型浮选机还是多少台小型浮选机？这个取决因素有很多。如果一个由多台小型浮选机组成的系列中一台小槽需要停机，其对浮选机工作的产量和效率的影响小于由几台大型浮选机组成的系列中一台大槽停机的影响。然而浮选机大槽的维修费用较低，因为一个系列中需要更换的部件相对较少。

由实验室试验结果计算出的zui大经济回收率所需的浮选时间假定在此时间内每个矿粒都有上浮的机会。但是这在连续生产过程中未必能实现，因为有可能出现短路而使矿粒由一个槽立即流向下一个槽。浮选系列内槽书越少，这种现象就月严重。如果设计成多台小槽的浮选机系列，在一台或多台槽内已短路的矿粒也有机会在后面的槽内上浮。总之，小型浮选槽的灵活性高、生产指标较好，对冶炼更有利，而大型槽的总基本建设投资较少、单位体积占地面积较小而操作费用较低，设计者应权衡二者的利弊做出决定。河南红星专业生产研究新型的浮选机技术，不断完善设备结构，产品*。

对浮选机作业中功率强度介绍在大型矿厂的浮选机作业中搅拌强度可以用功率强度表示。功率强度即单位体积矿浆所消耗的功率数。例如，欲获表10-3所示的矿粒均匀分散状态，功率强度大约在6.6kW/m³左右。用同样槽子浮选粗磨硫化铜矿石时，如功率强度为4kW/m³,可以观察到明显的矿粒分层和沉积。随着浮选机内的矿粒沉降末速的增大和固——液比重差的增大，矿粒悬浮所需功率强度也直线增加。另外两个无因次准数：雷诺准数及悬浮准数，也经常用来表示矿浆的流动及悬浮状态。雷诺准数代表矿浆中的搅拌作用力和矿浆粘滞力之比，表示矿浆流动状态，也可用以衡zui矿浆的搅拌强度。上述几个衡量悬浮状态的数值：临界悬浮转速于两相矿浆的平均比重、悬浮准数、雷诺准数，在工业搅拌器的设计中已成功地得到应用，并作为比拟放大的标准。但是，对于浮选机，由于对象是三相矿浆，问题进一步复杂化。例如，浮选机内的矿浆充气引起矿粒，特别是粗粒矿粒的沉积等现象应该考虑等等。目前对于浮选工艺过程，这些数值的应用尚处于研究阶段。还应当指出，过于强烈的搅拌是不希望的，因为它增加矿粒从气泡上的脱落力，影响矿浆面的稳定.增加动力消耗及机件会损。

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