细泥分级机厂家，河南石英石分级机，DQ22分级机

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微粉分级机设备能够实现低能耗的*步就是配置了自动调节装置，在物料加工过程中能够根据物料的多少自动调节生产工艺，这样就能很大程度上减少资源浪费现象，是微粉分级机比其他分级机设备能耗低很多。该设备也可以根据物料的特殊性能配置相对性的分级结构，对待不同矿物采用不同的分级结构，分类处理效益高。红星微粉分级机在技术工艺上的创新就是惯性分级技术与离心分级技术融合到一起，这种*搭配也提升了设备的技术水平与工艺流程。

螺旋分级机的主要组成部分说明：

1、传动装置：螺旋分级机是由电动机、减速机、圆柱齿轮副和伞齿轮构成。

2、螺旋（左、右）：由空心轴、支架、螺旋叶片、衬铁等组成。空心轴由无缝钢管和轴颈、法兰盘焊接而成。使用中耐磨寿命是关键，衬铁采用耐磨材料制成。

3、下部支座：因其*浸没在矿浆内工作，易磨损，经常维护更换是其主要特点。因此，本机采用活轴套、尼龙轴瓦结构。当轴套和轴瓦磨损后，用升降机构提起螺旋后十几分钟即可更换上一组新的套和瓦，方便维修更换。

4、水槽：由钢板和各种型钢焊接而成。水槽内盛有全部矿奖，并承受机体本身重量和全部负载，为此支撑水槽的地基建设十分重要。为避免因支撑不当造成水槽变形影响机器的运转起见，本机附有地基结构示意图，可作为地基设计的参考依据。

5、放水阀：为了必要时能从水槽内排出矿浆，在水槽下部设有放水阀，可随时将矿浆排出，正常生产时可关闭。

6、升降装置：它由电机、蜗轮减速器、伞齿轮副、丝母、丝杠等零部件组成。当分级机停止工作时，为避免矿浆内固体沉淀压住螺旋，产生过负荷操作，以及检修工作上的需要，设有升降装置。当分级机停车时，必须把螺旋由水槽中提起，使大部分螺旋离开矿浆，为保证升降装置的安全可靠，专备有行程终点开关，使升降行程能自行控制。当螺旋提起后，用钓钩将螺旋挂牢，以防脱落。当分级机停车时，升降装置启动能自动将螺旋提升至一定高度，分级机工作时升降装置也转动能将螺旋下降至工作位置，这样可保持传动零部件的寿命，防止空心轴因过负载荷而折断。是否需要装设联动控制电气装置，用户可根据具体条件确定，制造厂不供应本电气装置所需的零部件。

红星螺旋分级机配置方便实现高浓度分级，螺旋分级机的特点是运行平稳可靠，返砂浓度高，并能提升到需要的高度而直接返入磨机给料端，配置较方便，能实现高浓度分级，分级粒度可粗可细，由给料量和溢流浓度控制。缺点是分级区面积小，溢流的粒度特性差，含粗颗粒较多，返砂夹细严重，分级效率较低，质效率一般仅为30%-50%。螺旋分级机的排料，从分级机下面不断地排出产品，是破碎机正常工作的必要条件。在分级机下面有产品的堆积，就会将破碎锥顶起，造成严重的破坏事故。因此，在使用中及时检查，当发现分级机上．面堵塞时，应该立即停止分级机的运转，将堵塞物处理结束后再进行开车。机械搅拌分级机在钨选矿厂的应用较密集，该设备的分级效率优于分级箱，排矿浓度能够满足选别要求。但是该设备的缺点是结构复杂，消耗动力，操作维护不便。同时，该类设备在间断排放底流时，才能达到较好的分级效果。当矿石进入分级机之前，应该用筛分装置将其合格的矿石和粉矿筛出，不要让它进入分级机中。否则，进入机内的粉矿过多会减产并能促使分级机不正常的颠簸。

螺旋分级机：pro/201017.html

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