7电气控制

7.1电气控制系统是饲料厂自动化程度的集中体现.由于生产规模、人工费用与投资能力的不同，各厂的自动化程度表现出较大的差异，但总的来讲，与欧美国家相比，我国饲料厂的自动化程度明显偏低，现阶段只能做到计算机控制配料系统，国内没无全厂采用计算机自动控制的饲料厂。就配料系统而言，其控制功能也比较单调，虽然这与我国的现状和劳动力价格较低息息相关，但就行业发展而言，我们无疑需加强这方面的工作。美国与欧洲的大型饲料厂在控制方面均有如下特点。

7.1.1整厂所有设备均由计算机和可编程控制器(PLC)来控制,不设控制屏,流程在计算机屏幕上显示,各单机的启停均是通过逻辑连锁或软开天来实现.传统的继电器基本上已被PLC取代.

7.1.2大量使用压力、温度、速度、流量等传感器，以监控系统的运行状况和实现反馈控制。

7.1.3控制计算机与管理计算机实行联网,管理人员要随时监视生产动态和车间工作状况.

7.1.4控制室与电机控制中心单独分开,前者趋于简单化,后者趋于合理化,每台电机设一包括空开、接角器和热继电器的独立抽屉，这样不但便于设备维修断电，也为故障诊断和生产管理提供了极大的方便。

7.2饲料厂中闸门(包括水、汽、料闸门）和三通是控制物料供应和流向的主要设施。其上必须配置可靠的行程开关，以确保提供正确信号，其动力源一般选择压缩空气。而压缩空气的流量必须经过认真的计算，一般空压机的运行率不应高于60%，以确保诸如脉冲器工作时所要求的大量气量。空压机的压力一般设定为80千克/平方厘米。

8除尘系统

饲料厂在生产过程中容易产生大量的粉尘，为了控制粉尘污染、保障操作人员身体健康、维护设备正常运转，设置合理的除尘系统是*的。除尘系统多采用单点吸风除尘和集中风网组合除尘方式。对于具体采用何种除尘方式，应根据具体情况而定。在设计风网系统时，应考虑以下几点：

8.1尽可能缩短风管(主要是水平风管)的长度,养活弯头娄量,避免因压损过大而影响除尘效果.

8.2在各吸尘点设风量调节门,避免有些风管风速不足,而另一些风管风速过大,产生吸料现象.

8.3尽量采用吸气式,使系统处于负压状态工作.另外,为了调整方便和运行可靠,同一风网风量不农场太大,吸风点不宜过多.

8.4在工艺设备布置中,把距离相近和产生的粉尘品质相同的设备组合在同一风网中,这样既可以缩短风风管长度,也便于粉尘的回收利用.

8.5应设计大小形状合理的吸风口,以便有效地控制粉尘.综上所述,在配合饲料厂的工艺设计中,要考虑单机性能,更要考虑设备的整体配套性\经济性和实用性.以便在实际生产中,使用户以较低的成本生产出高品质的产品,满足市场的需求.