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圆捆机有哪些注意事项?

发布时间:2021/5/27 10:59:34
浏览次数:3074
  操作特点:
 
  1、捡拾宽度可选择,适应不同捡拾宽度作业,实力*。
 
  2、压缩机构总成设于捡拾器机构总成上部,相同捡拾幅度,设备宽度更小,更便于小田块作业。整体布局更合理。
 
  3、技术特点:采用四轮拖拉机正牵引作业,运行稳定,便于配套和推广。
 
  4、动力输入设有安全离合器,主传动轴、压缩装置、捆绳装置都设有保险螺栓,当系统负载过大时,自动剪断螺栓,切断拖拉机的动力传递,保护系统不致损坏。
 
  5、自动捡拾秸秆、杂草,自动分离泥砂,自动送料,自动压缩,自动捆绳,自动出包,整个过程全自动作业,操作方便,效率高。捡拾器两侧装有仿形轮,使捡拾器与地面能保持适当的距离和良好的仿形性能。捡拾器的每个齿杆上端部略为上倾的弹齿,便于讲草条捡拾干净,碰到石块等硬物能自动避让。
 
  使用注意事项:
 
  1、在使用前,一定要进行必要的调整,其中包括:绕绳机构、捡拾器高度、捡拾器和喂入辊间隙、草捆松紧度等部位的调整,检查各零部件运转情况是否正常,若有异常,应停机检修;
 
  2、当打捆机液压管与拖拉机液压输出端联接后,检查液压管路是否有泄露,禁止在液压油管有压力的情况下插拔油管;
 
  3、打捆机在使用过程中,严禁捡拾器弹齿耙地,注意观察打捆机工作状况提示,按使用说明书规定操作,特别应注意的是:草捆达到设定要求,绕绳机构开始工作时,要立即使车停止前进,同时控制油门保持不变,让动力输出轴继续转动,进行草捆捆扎,捆扎工作完成后,打捆机开启成形室后门卸下草捆,完成草捆打捆工作;
 
  4、打捆机作业时遇到堵塞情况,要关闭发动机,切断动力后再清除。打捆机在卸草捆时,后面禁止站人,以免挤伤、碰伤;
 
  5、在维修、保养时,必须切断发动机动力输出。
 
  维护保养:
 
  1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
 
  2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养,润滑时要停车,除去链条上的油泥,并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下,放在汽油中用毛刷清洗一次,干后再放在热机油中浸泡15分钟。
 
  3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度,如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑,不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位,可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养,用机油清洗干净,装配后加注润滑油。对含油轴承,每年作业结束后应卸下,在机油中浸泡2小时补油。
 
  4、润滑指注入点应每班次作业10小时加注黄油一次,用黄油枪注入黄油时一定要加足,加注不进去时,可转动润滑部位后再加,直至加满。
 
  5、青贮打捆机试运转结束后,或经较长时间运行,应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次,发现收获机械漏油应查找原因排除故障,油位不足时应先检查余油是否乳化变质,若已变质要*更换,若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。
 
  6、较后各个注油点应注满油,开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下,清洗后经机油浸泡入库存放。
 

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