不锈钢光纤激光切割机报价

光纤激光切割机是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千*万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

武汉高能激光是一家十七年的激光切割机品牌制造商，具备2000W系列碟片与光纤技术整合能力的成熟经验，无论是在设备品质还是售后服务方面属于行业先列地位。高能激光通过成熟技术以及品质上的优势，给客户带去了更多的加工能力提升，实现更厚材料切割、稳定的高反材料加工、更好地提高切割质量、更好地控制参数，给客户带来全新的更高质量加工体验。光纤激光切割机报价：http://www.gnlaser。。ｃｏｍ/

和其他激光器比较，光纤激光器有以下优势：

不同类型激光器的比较：

光纤激光器 CO2激光器 Disc激光器

电光转换效率 30% 10% 15%

输出功率 50kW 20kW 8kW

BPP（4/5Kw） ＜2.5 6 8

半导体泵浦寿命 ＞100,000 NA. 10,000

占地面积（4/5Kw） ＜1平方米 3平方米 ＞4平方米

维护 不需要 需要 经常

柔性加工 非常适宜 不适宜 适宜

稳定性  好 好

吸收率%--钢 35 12 35

吸收率%--铝 7 2 7

光纤激光切割机报价影响因数分析：

1.需更换的部件 高亮度宽带单芯结半导体激光器，超过10万小时的泵浦时间。其中一个半导体损坏后，不影响激光器正常工作，只是功率有所减少，因为每个半导体泵浦源彼此独立。 激光器工作需气体补充，反射镜片更换。 半导体Bar条（阵列）zui大5000小时脉冲模式或10000小时连续模式。激光器使用过程中整个泵浦源需要经常更换，每次更换需要20万-23万美圆之间。

2、光纤激光切割头及自动跟踪系统

配置德国Precitec*的光纤激光切割头与电容非接触式自动跟踪系统，可以自动调整的焦距，保证整板的切割效果，避免了材料不平整时，焦距变化问题引起的材料报废。

由于该切割头配有非接触传感装置，在系统的控制下，能够实现稳定的Z轴浮动功能，直接消除了板材不平对切割质量的影响，使TQL-MFC数控激光切割机具有很高的切割成品率，配备两种不同焦聚的聚焦镜，用于切割不同厚度的材料，确保切割效果。

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3、机床系统：

采用移动式龙门结构，横梁、床身整体加工，设备精度高、刚性好，运行平稳，采用自动交换工作台，设备可边加工边上下料，方便快捷省时。

机床底座：采用优质钢板和管材焊接而成的框架结构，经过专业大型*企业的焊接、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。

工作台：工作台采用升降式可高速交换的双工作台设计，可以在加工的同时做好下一次的上料准备，大幅提升了工作效率。每个工作台可承载达800kg的重量。

排渣系统：床身下部装有分区收集器，能自动清除生产过程中的废料及收集小的零件。

除尘系统：工作台采用分区吸尘设计，用于清除生产过程中粉尘、废气等物质。

4、传动系统：

高能激光采用*的齿轮齿条传动，双边直线导轨导向；并且采用了*的伺服电机驱动系统，以确保其高速运动状态下的机床精度。

5、控制系统：

采用专业的PC工控机操作，图形化界面，方便操作，专业的切割控制软件可随意设计各种图形及文字，即时加工，支持CAD、CorelDraw等专业制图软件。

1.采用优质工控计算机操作控制

2。高效、易于操作的德国*数控切割控制程序

3。Z轴自动调节程序

4。友好的操作界面并有错误分析报告的文本显示

5。切割工艺数据库帮助操作者选择合适的切割参数进行试切。

（1）数控切割控制程序

数控切割控制程序是德国*的激光切割专业数控软件，基于Windows XP Professional开发，与CNC控制系统可实现全面对接，因此，机床和激光器的实时控制和软件的升级更加方便，快捷。

控制系统具有如下主要特性：

界面友好，易于学习，操作便捷，其使用的数控CNC程序易于编辑，可读性强。

配备切割工艺参数数据库，切割参数可以在切割过程中进行实时调整，以达到切割质量。

优化多种快移方式，具备空移时辅助气体自动关闭功能。

切割头自动标定功能，Z轴响应速度大幅提升。

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