FDMW系列卧式打麦机是我公司自行设计的产品，是面粉厂干法清理小麦的理想设备之一，它不仅将混杂在小麦中泥块打碎，还可以将强度较差的病害变质麦粒打碎清理，同时也将麦粒表面的灰土、嵌在麦沟里的泥沙、麦毛等杂质打下。打碎的泥灰、细杂通过筛筒的孔眼分离，经出灰口排出。特别是加工等级粉时，运用卧式打麦机打麦，是降低面粉灰分，提高面粉纯度的一种备选设备之一。
目前已有不少用户将卧式打麦机应用于清理油菜籽及用于酿酒等工业原料的杂质清理，也取得了较好的效果。
FDMW系列卧式打麦机技术参数：
2、工艺指标
名称 | FDMW30×95E | FDMW40×150E | FDMW40×150×2E |
去除并肩泥块效率 | ≧70% | ≧70% | ≧70% |
灰分降 | ≧0.05% | ≧0.05% | ≧0.05% |
碎麦增加率 | ≦0.5% | ≦0.5% | ≦0.5% |
吸风量 | ≧480m³/h | ≧600m³/h | 单侧≧600m³/h |
3.主要结构及工作原理
本机主要由机壳、支架、主轴与转子、筛板、机门、电动机及传动皮带轮、进料口、吸风口、出灰口、出料口等部门组成，机身周边皆粘结有密封填料，故密封性能好，主轴两端采用带座轴承，且能自动调心，主轴装机前已校动平衡，故该机振动小、噪音低、运转平稳。
转子上若干块打板按一定的螺距，与主轴的垂直面倾斜成一定的角度，而交叉焊接在打板底座上，打板底座用螺栓紧固在主轴八角面上，从而形成一定导程的多头螺旋。使物料在受打板反复打击的同时，又在螺旋的作用下逐步向出料口推进，不会出现料流不畅甚至堵塞的现象。
该设备是利用转子上打板对物料的反复打击及物料与筛筒的不断摩擦达到清理杂质的目的。
4. 机器的安装，使用及操作注意事项
4.1 本机用4~M16地脚螺栓与地板固定。安装前须校正水平，然后再拧紧地脚螺栓，接上进出口法兰、溜管。进料溜管须有闸门以控制流量，吸风管内应安装蝶阀以调节风量，具体安装工艺尺寸见小样图。
4.2 开机前要检查机内有无异物，各连接部位有无松动现象，然后接通电源，空运转试验机器，应无异常声响，并要注意转子旋转方向，具体见转向标牌。
4.3 空机运转正常后方可进料，进料量应逐渐增加到正常，并要均匀适当，进机物料须先经过筛处理大杂及吸铁处理，谨防铁、钉、螺帽等金属杂质打坏筛面及打板。
4.4 停机时应先中断进料，待机内物料清理排出后，方可停机。
4.5 开机时若机内存有不少物料，应先将物料排出后，方可启动，否则启动负荷过大，容易损坏电动机。
4.6 运转中可根据工艺效果，适当调节进机物料流量。但须密切注意电流变化情况。
4.7 本设备筛筒配备有编织筛网型、焊接网型二种型式。
5. 设备的维护保养及易损件
5.1 主轴、转子运转应灵活，不得有卡死或发呆现象，主轴轴承要定期保养，拆卸时要采用拨具，清洗尘埃、污垢，然后重新加入干净黄油等润滑脂密封好。
5.2 机器如果噪音增加，电流急剧上升，说明主轴轴承损坏或出料口排料不畅以致堵塞。
5.3 机器如果有不正常的振动，说明转子不平衡或打板螺栓松动，故在更换已经磨损的打板时，须注意打板的重量相等平衡。
5.4 满载后主轴转速如果显著降低，可能皮带打滑，要调整三角带的张力，注意：皮带不可太松，也不可过紧，要松紧适宜。
5.5 出灰口如果出现含完整麦粒明显增多时，说明筛板破损或筛框结合面连接螺栓松动而间隙过大造成，这时应停机更换筛板或紧固筛框。
5.6 总之，当机器发生故障时，应立即停机，查找原因，并进行处理，再运转时，流量要徐徐放入逐渐增加到正常。
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