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详细介绍

二手隔膜压滤机的安装与调试
1.压滤机应安装在平坦的混凝土基础上。进料端的止推板脚由地脚螺栓固定在地基上；支架端不需要固定螺栓，或者固定螺栓用两个螺母定位和锁定，螺母垫圈和脚座之间留有适当的间隙，机器支脚可以稍微伸展。安装人员应在定位前纠正梁的垂直度和止推板的大平面。
2，基础结构应由施工工程人员根据设备负荷情况设计，锚杆应在预留孔位置填充两次。
3.压滤机周围应有足够的操作和维护空间。液压压滤机应选择合适的位置放置液压站，以确保液压站能正常工作。
4.根据工作要求放置滤板，并安排进料，清洗和排水管路。它配有过滤压力显示器和控制过滤压力的返回通道。在隔膜挤压型的情况下，布置压缩空气管线。
5，液压压滤机，液压站油箱进入清洁20＃-40＃液压机械油，使用温度>-5°C；如果环境温度低，可以使用类似粘度的低凝固点液压油。必须通过80-100目筛网添加液压油。
6，机械或液压压缩装置，启动电动机的动力应正常工作。当液压受压和加压时，压力表应稳定上升，液压系统应无泄漏。液压站的工作压力应根据型号的大小进行调整。如果在试验后发现油箱不足，则必须补充油箱。
保养事项
1.在送料前调试普通压滤机，并在每次换班前检查整台机器。机械压缩传动部件和减速齿轮箱必须注满润滑油；液压用于检查油箱的储油能力和液压站的工作压力。液压油通常每年更换一次。更换时，液压系统应充分清洗，液压站的工作压力小于气缸的工作压力，但最小不能低于过滤压力的允许值。如果太小，会造成大量泄漏，组件会损坏。二手隔膜压滤机
2.在滤板小于规定数量的情况下，禁止启动工作，以免损坏机器。进料前检查滤板的布置。滤布不应折叠以防止大量泄漏。在卸下滤饼后，滤板必须紧密包装并对齐。
3.正常后，可以按压和过滤滤板。过滤压力和过滤温度必须在范围内。如果过滤压力过高，会导致泄漏。过滤温度太高。塑料滤板容易变形。浓度应该是均匀的。必须没有混合材料；卸下滤饼后，滤布和滤板必须冲洗干净，不允许残留物粘在密封面或进料通道内，否则进料平滑，滤板密封性好会受到影响，使滤板两侧压力不平衡会导致滤板损坏。
4.滤布的选择必须符合滤垫的过滤技术要求。新的滤布应在生产前收缩。开口的直径应小于滤板的孔直径。当滤板匹配时，孔和板孔应该是相对同心的。布料应靠近管壁，否则会造成过滤不清，过滤率低，布料桶破裂，无法达到预期的过滤效果。
5.在压力过滤的初始阶段，压滤机更加浑浊。当在滤布上形成滤饼时，滤液将变得澄清。如果滤液混浊或澄清并混合，可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。此时，关闭阀门或停止进料更换滤布。在滤板之间允许由滤布的毛细现象引起的少量泄漏。二手隔膜压滤机
6.移动滤板时，力应均匀合适。不要碰撞或敲击，以免损坏密封面和过滤器扳手。滤布使用一段时间后，会变硬并且性能会降低。因此，需要定期检查。如果发现该变化影响过滤速率，则可以使用具有相应的低浓度弱酸和弱碱的中和清洁来恢复滤布。如果无法恢复，请及时更换。
7.必须根据操作程序启动浆液，清洗液或压缩空气阀。它不能同时激活。当膜片被挤压时，压缩空气压力不能超过过滤压力。

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