烘干机的结构

烘干机的结构主要包括各种烘干机的孔径，雾化角。气流式烘干机的气液比，雾化质量。雾滴的烘干时间与温差和气膜导热速率成反比，提高进气温度，能大大缩短蒸发烘干时间，使雾滴在没到达器壁之前，就在表面形成外壳，以减少粘壁量。此外，当鼓风机风量不变时，当进风温度提高后，烘干器内的气体体积流量便增加，也提高了烘干器截面的气速，不仅提高了气膜导热系数，也限制了雾滴的径向飞行距离。但是提高进气温度有时受物料性质或热源的限制，所以只能视具体情况而定。不难理解，烘干机的位置不在十燥室的中心处，雾滴到器壁的距离就不相等。可能会造成某一侧严重粘壁，这种现象可以观察到，如果在一面粘壁一面不粘壁，就要解决烘干机的定位问题，如果粘壁均匀，就要从热风温度、雾化角、孔径、风速等方面解决。

烘干机的分类

烘干机的具体分类有回转烘干机、纸板烘干机、转筒烘干机这三种产品。回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。在纸板生产过程中，完成上胶工艺以后，及时进行烘干，保证纸板生产质量，避免纸板翘曲、脱胶等质量缺陷。转筒烘干机又称为转筒干燥机，是矿业设备中应用zui普通且广泛的一种干燥设备。它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。间接传热转筒烘干机由于传递效率低及结构复杂等原因，很少选用。其中，回转烘干机是水泥厂zui常用的烘干设备。该设备操作简单方便，便于维修，防尘密封性好，因此得到普遍采用和推广。

传统烘干的七大误区

走出传统烘干的七大误区，发挥烘干机的zui大用途，先来看看烘干机的误区都有哪些吧：滚筒内风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成设备烘干效率低下；物料在滚筒内不会作“往复运动”.所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低；主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装，更是一个的错误。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，但是所扬起的料了了无几。为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。为了提高产量进口温度过高；出口温度过高；造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降，物料色泽严重变黑；甚至糊料很多。这些误区均是造成传统烘干机产量低、成本高、热能大量流失、成品质量过差的致命弱点。

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