比较豆制品成套设备中的熟浆工艺和生浆工艺，生浆工艺的主要特点是豆渣和豆浆分离后，进行制浆过程。 熟浆工艺的主要特点是制浆过程，其中豆渣和豆浆在烹饪过程完成后分离。

  豆制品成套设备原浆工艺一般采用三台离心机操作分离豆渣和豆浆，而熟浆工艺主要依靠设备的一次性挤压方式完成浆渣分离。

  从豆浆产量来看：

  过去，人们认为制浆技术的生产率会比较高。 但是，通过我们对两种工艺方法的比较，我们得出的结果是熟浆工艺的豆浆产率相对较高。 主要原因是温度低时原浆过程中养分转移速度慢，豆渣需要多次清洗才能提取大豆中的养分，而熟浆的提取温度 工艺更高。 更容易提取营养。 另外，原浆工艺离心分离法豆渣含水率一般在80%以上，而熟浆工艺挤压分离可使豆渣含水率低于70%。 当我们比较11Brix豆浆经过加工的产量时，熟浆工艺的提取率比生浆工艺高10%左右。

  从加工豆制品中豆浆的产率来看：

  在老豆腐、豆腐干、百叶窗的生产过程中，熟豆浆在产品质量和产量上均优于生豆浆。 用同样的11Bx浓度、同样量的豆浆加工老豆腐，熟浆工艺的老豆腐产量比生乳工艺高5-10%，豆腐的弹性也更好 . 因此，可以判断熟浆工艺在保水性和结构延伸方面具有更大的优势。

  关于豆制品的风味：

  通过大量研究可以发现，在熟浆的生产中，甜3-甲基丁醛的含量较高，豆味己醛的含量较低。 原浆加工工艺结果表明，3-甲基丁醛含量较低，豆香己醛含量较高。 熟浆法制得的豆浆在豆香、甜味、谷味等非豆腥味方面高于生乳法制得的豆浆，低于生乳法制得的豆浆。 在豆味方面的原料浆方法。

 产品营养健康方面：

  在熟浆过程中，将果胶物质加入豆浆中可以增加骨骼健康，而原浆过程中果胶的含量相对较低。 同时，更地去除熟浆过程中的脂肪酸氧化酶、蛋白酶抑制剂等抗营养物质，保证了产品的食品安全。 另外，煮浆过程中蛋白质的变性效果较好，有利于蛋白质的消化吸收。 熟乳工艺生产的豆渣可以立即使用，加工成各种食品，而生乳工艺生产的豆渣则不易使用。

  在生产管理方面：

  1、熟浆工艺简单，易于控制。 为了提高收率，制浆过程需要多次提取，操作繁琐，需要更多的时间和空间。

  2、熟浆工艺自动化操作比较容易实现，减少了人为因素造成的失误和管理成本