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余热锅炉设备按照结构可以分为立式余热锅炉和卧式余热锅炉,卧式余热锅炉广泛应用于化肥、化工、冶金、机械、焦化、泡花碱、有色冶炼、碳素、玻璃、建材等行业生产过程中排放高温烟气、生产废热的回收利用,或要求急冷急热的生产工艺。通过能量转换,产生蒸汽和热水。
产品特点:
(1)标准化的设计,模块化建造,合理的布置,优良的性能,高效并且节能;
(2)能与燃机的频繁启停很好配合,能适合尖峰负荷;
(3)均为自然循环,通过特定的程序进行计算,保证蒸发器水循环的简单安全可靠;
(4)受热面采用螺旋鳍片管,扩展受热面大,解决烟气流量大,传热温压小的问题;
(5)所有受热面均为疏水结构;
(6)独立钢架,全悬吊结构,分布载荷均匀;
(7)采用冷护板结构,最小限度的降低热损失;
(8)的组装模块和护板保温等,降低工地现场的工作量和安装周期;
(9)合理布置受热面,保证合理的流场分布及烟气阻力;
(10)合理的流量分配,锅炉在宽度方向上的热偏差小。
产品优点:
1、密封性能好,维护工作小;
2、易于内部、外部检修;
3、安装快、成本低;
4、占地面积小;
5、启动快速,更适用于调峰运行;
6、烟气阻力小,辅机电耗低;
7、烟气气流无转弯及扩散、收缩现象,可防止烟气冲刷和飞灰不均匀分布,充分发挥受热面的作用,避免局部积灰和磨损;
8、烟气流通截面积大,烟速经济合理,管束磨损小,有利于烟尘沉降,利用吹风气间歇送入而形成的脉动气流,使锅炉具有良好的自清灰作用;
9、上锅筒水容量大,具有较大的热容量,热滞后性也大,在进口烟气波动较大的情况下,保证蒸汽参数稳定,操作方便;
10、烟气横向冲刷受热面,传热效果好,传热系数高,余热回收效率高;
11、排灰形式为自动连续排灰;
12、适用性广,寿命长。
从能源利用的角度看,卧式余热锅炉是一种能源转换设备。在卧式余热锅炉中,一次能源( 燃料 )的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能,卧式余热锅炉收集这些废气余热,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽),依靠它将热量输送到用热设备中去。
卧式锅炉采用的是上下联箱结构,下联箱的疏水离地面只有不到lm的距离,疏水管口径较小,需要经过很长的管道才能将凝结水排到扩容器中,并且此时需要启动排污扩容器的抽取泵才能有效的完成疏水。
型号/项目 | 单位 | 10t/h系列 | 12t/h系列 | 15t/h系列 | 20t/h系列 | 25t/h系列 | 30t/h系列 | |||||||||
额定蒸发量 | t/h | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | |||||||||
额定蒸汽压力 | Mpa | 1.25 | 1.6 | 2.45 | 1.25 | 1.6 | 1.25 | 2.45 | 3.82 | 1.25 | 2.45 | 3.82 | 2.45 | 3.82 | 2.45 | 3.82 |
蒸汽温度 | ℃ | 310 | 280 | 350 | 280 | 300 | 310 | 310 | 400 | 310 | 310 | 400 | 310 | 400 | 310 | 400 |
给水温度 | ℃ | ≥60 | 80 | 105 | 80 | 80 | ≥60 | 105 | 120 | ≥60 | 105 | 120 | 105 | 120 | 105 | 120 |
入炉烟气量 | Nm³/h | -32000 | -40000 | -49000 | -55000 | -64000 | -72000 | |||||||||
入炉烟气温度 | ℃ | -850 | -850 | -850 | -850 | -850 | -850 | |||||||||
出炉烟气温度 | ℃ | 275 | 285 | 305 | 275 | 280 | 275 | 300 | 320 | 275 | 300 | 3200 | 300 | 320 | 300 | 320 |
外形尺寸 | M | 6.28*5*12 | 8.6*7.4*7 | 7.3*7.4*10.4 | 11.2*8.7*11.8 | 8.45*6.5*13 | 8.6*8.7*13.1 |
备注:可以根据用户要求进行定制生产。