1、郑锅容器的散装燃煤锅炉对流管束和省煤器受热面部位预留了吹灰器接口，对特殊燃料(尤其粘结性强的)可采取必要手段，防患未然。

　　2、郑锅容器的散装燃煤锅炉消化吸收“西安交通大学”的炉拱研究成果，采用倒“α”型炉拱技术，改善燃料燃烧特性，煤种适用性广。

　　3、采用改进的GEF专用除渣技术;炉排采用新型小鳞片式炉排片，增加的保险环，克服了炉排片脱落技术难题，有效地降低炉排漏风，使炉排运行稳定可靠，大大提高了燃烧效率。

　　4、采用的二次风结构，有效的改善了炉内的空气动力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率。

　　5、散装燃煤锅炉的炉排采用双层或单层布置的结构形式，更好的满足了用户的实际需求。

　　6、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

　　7、锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉锅筒下部鼓包。

　　8、采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

　　链条炉排的外形好像皮带运输机，煤自炉前煤斗落至炉排上，炉排自前往后缓慢移动，炉排移动速度在2—20m/h之间调节，炉排由传动机构带动。煤随炉排先经过煤闸板，被刮成一定厚度的煤层后进人炉膛，煤闸板的高度可以自由调节，以控制煤层的厚度口在链条炉排的腹中框架里，设置几个能单独调节风量的风室。燃烧所需的空气从风室经过炉排的通风孔隙进入燃烧层，与燃烧层的运动方向相交，参与燃烧反应。

　　工作原理：通过减速机带动链条炉排转动，使煤从前方着火，到锅炉尾部燃尽，较固定炉排能够提高燃烧效率，同时链条转到下方时，风冷降温，能够保护炉排片不烧损。是层燃炉中较好的一种燃烧设备。