1、炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司独立设计设计，将用于燃煤热水锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉，其优点在于传热系数大、传导效果好、热损失低、气密性好、炉墙不变形、不漏灰。

　　2、炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成前、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的，在其他受热面积不变的基础上又增加了炉膛辐射受热面，超负荷能力更强;前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成，从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现断裂、拱塌的弊病，从而延长了拱的使用寿命。

　　3、该炉拱设计采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”炉拱技术，前拱高而短，后拱低而长，增加了烟气在炉膛内的燃烬时间，提高燃烧效率;流线型后拱可将炉排中后部吹起的未燃尽碳粒抛向前部，使煤更易引燃，着火线整齐;煤种适用性广。

　　4、炉前后轴长度比国内同型号产品加长，延长了燃料在炉膛中燃烧时间，使煤的燃烧充分，降低了炉渣含碳量;增大了炉排有效面积，锅炉超负荷能力明显增强。

　　5、采用双侧进风，沿炉排纵向分设六个独立风室，各风室间均有独立的调风装置可分别调节各风室的风量大小，以达到调节燃烧效果。

　　燃煤锅炉的层燃炉燃烧型煤，具有燃烧性能好和固灰、固硫能力强的特点。燃烧原煤的层燃炉炉膛温度为950摄氏度左右;而燃烧型煤时，炉膛温度可达1100摄氏度。煤的燃烧速度和燃尽程度都相应提高了。据统计数据，采用型煤作为燃煤锅炉层燃炉的燃料，可使锅炉效率提高10%左右，其经济效益是可观的。

　　各种形式的层燃炉是根据不同的煤种设计制造的，在燃煤锅炉燃烧型煤时，同样存在煤种适应性的问题，而且型煤着火较原煤滞后。因此，在使用型煤时一定要因炉制宜和对锅炉采取相应的改造措施，或者对型煤的性能应因地制宜进行调整，以适应燃煤锅炉燃烧的要求。

　　本集团公司研发的燃煤锅炉采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式用链条炉排层燃。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构;炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面，同时加固了后拱的强度。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器(或空气预热器)。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器(或空气预热器)进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。