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立式余热锅炉系统整体呈立式布置,烟气为两回程,烟气流道呈倒“U”形,前中后由膜式壁组成,中膜式壁为隔烟墙,左右侧为轻型炉型,烟气由进烟口进入,依次流过对流蒸发段、过热器、第二、三对流蒸发段及省煤段,最后排出炉外。在这个过程中,烟气中的热量依次传递至蒸发段中的水,及过热段中的蒸汽,使蒸汽过热,最后剩余热量传至省煤段,加预热进入锅筒中的给水,整个余热锅炉设备的自然循环系统设置有集中下降管。集中下降管与各对流蒸发段的下集箱相连,各对流蒸发段的上集箱通过蒸汽连通管与锅筒相连,由于锅炉采用立式布置,水循环动力较大。
立式余热锅炉是相对于卧式余热锅炉而言,该系统解决传统炉型中多烟道布置,烟气回程多吹灰设置不方便、系统阻力大,采用分散下降管布置较为麻烦的问题。另外,采用膜式壁结构,大大减轻整个炉体的重量,降低基础投资。由于烟气在烟道转弯少,烟气流通阻力小,降低系统运行成本。采用集中下降管,系统设计难度降低,易于缩短新产品开发周期。
1、立式余热锅炉这种简单的“三维”膨胀设计赋予立式锅炉极大的灵活性,允许其快速启动。
2、占地面积小。由于立式余热锅炉所有的受热面都是在烟道中垂直摆放,烟囱位于锅炉的顶部,所以大大节约了占地面积,这对于土地紧张或地皮价格昂贵的电厂尤为适用。
3、启动快。相比较卧式余热锅炉,其受热面的结构是鳍片管两端直接焊接在上下两个联箱上,每个联箱至少连接两排管子,由于烟气在先后经过两排管子时的温度不同,所以受热面管子的壁温不同,这种结构会阻碍管子的自由膨胀。或者可以说其膨胀是“二维”的自由膨胀。卧式余热锅炉的启动时间一般为冷态1:30分钟、温态75分钟、热态45分钟;而立式余热锅炉的启动时间一般为冷态90分钟、温态50分钟、热态30分钟。
4、立式余热锅炉的所有换热器受压部件,总是以模块化方式来制造,这些模块是在车间内组装,这样虽然增加了厂内工作量,却保证了锅炉整体安装质量并缩短了安装时间。
5、密封性能好,维护工作小。立式余热锅炉的密封性能要比卧式的好,烟气的泄漏点相对要少,维护的工作量也小。
6、热率率高。
7、外观漂亮。
8、炭素行业,水泥行业现场方案。
立式余热锅炉特征为受热面管子水平布置,可以通过在翅片管行走进行内部检查,而不需要使用昂贵且笨重的脚手架,这是立式余热锅炉的特点。此外,所有联箱都可以从内部烟道进行检查,而不需要切割外部炉墙。联箱都设有内孔径表面检查仪窥孔,因此可以快速、方便地进行内窥检查。
如果有泄漏的话,对于受热面管子的修复和更换也是非常简单的操作。找出泄漏管子后从两端切开,可以从炉墙上的临时开孔处把管道轻松的抽取出来,再用同样的方式把管道换上。这个过程可以在最短的时间内完成。因为结构布置原因,卧式余热锅炉的换管几乎是不可能完成的任务。因而,立式余热锅炉在维护和检修方面具有的优势。
项目 | LHS0.05 | LHS0.1 | LHS0.15 | LHS0.2 | LHS0.3 | LHS0.5 | LHS0.7 | LHS1.0 | |||
-0.7 | -0.7 | -0.7 | -0.7 | -0.7 | -0.7 | -0.7 | -0.7 | -1.0 | |||
M | M | M | M | M | M | M | M | M | |||
额定蒸发量 | kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | 1000 | ||
工作压力 | Mpa | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 1.0 | |
工作温度 | ℃ | 171 | 171 | 171 | 171 | 171 | 171 | 171 | 171 | 184 | |
额定给水温度 | ℃ | 20 | |||||||||
热效率 | % | 86-89 | |||||||||
水容量 | L | 38.5 | 230 | 480 | 620 | 790 | 1100 | 1350 | 1600 | ||
蒸汽出口 | mm | 25 | 25 | 25025 | 25 | 40 | 40 | 50 | 50 | ||
进水口 | mm | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||
排污阀 | mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | ||
安全阀 | mm | 25 | 25 | 3 | 32 | 40 | 40 | 40 | 40 | ||
耗电量 | kw | 2 | 2 | 159 | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | ||
烟道口 | mm | 114 | 133 | 1030 | 159 | 219 | 219 | 300 | 300 | ||
外形尺寸 | 长 | mm | 820 | 880 | 1030 | 1180 | 1350 | 1200 | 1250 | 1400 | |
宽 | mm | 820 | 880 | 2650 | 1180 | 1350 | 1200 | 1250 | 1400 | ||
高 | mm | 1950 | 2150 | 1250 | 2520 | 2850 | 3150 | 3300 | 3650 | ||
运输重量 | kg | 650 | 850 | 1250 | 1600 | 2600 | 2900 | 3300 | 3800 | 3980 | |
燃料消耗 | kg/h | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | 75 | 105 | 165 |
备注:可以根据用户要求进行定制生产。