桑果的季节性非常明显，采下来的鲜果容易腐烂，因此这也是市场上鲜有鲜桑果销售的原因。将桑葚干燥后入药、

入酒、入茶或做其它用途提取，给桑葚种植基地带来不错的效益。好多企业朋友谈起自家传统干燥的桑葚，有的说

干不透，易返潮；有的干燥得过于焦脆；还有的抱怨不卫生品相不好。所谓，外行看热闹,内行看门道，桑葚含有花

青素，糖分也很高，其外形较其它水果不同，由一个个高水分的小果囊组成。烘干的时候不可急于求成，整个过程

约需18小时。

桑葚烘干机由高温热泵烘干机、烘干房、风机系统、控制系统等核心部件组成。高温热泵烘干机是基于空气能的热

风产生装置，烘干房建设使用聚氨脂板材，风机系统要使用专业的耐高温高湿的风机，控制系统严格控制温度和湿

度，使用每一批次的质量保持稳定。

桑葚烘干机的工作原理是空气流过热泵系统的蒸发器，降温降湿，将从干燥室中吸收的水分凝结出来，然后再经

过热泵系统的冷凝器进行加热处理，使温度提到到桑葚干燥工艺所要求的值，这样，热泵干燥系统就可以把进入

干燥室空气的温度、相对湿度及流动速度控制到，从而实现桑葚的优化干燥工艺。

烘干机主要构造：

1、主机：热泵烘干除湿机（热泵烘干机利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料）

2、烘干房：聚氨酯发泡保温库房（定制），用来摆放物料，以及保温以免热量散失。

3、烤房循环系统：热风循环系统，将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。

4、排湿排水系统：将烤房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，多余的水汽通过风机排出。

5、全自动智能控制系统：按照最合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。

6、节能技术：高效废热回收除湿装置，比普通热泵烘干机提升能效30%。

一、重庆桑葚烘干项目：

本项目位于重庆市郊某桑果基地，当地产的桑果糖分特高，根据该基地的产量，为其配备了12P机组若干台，每批次

可烘3吨桑果，先将经整理去杂后的桑葚装托盘，装入物料车内。每台物料车不宜超过14个托盘，托盘层间距控制在

10公分左右。托盘使用的是特氟龙材料，防止桑果粘盘。约18-20小时后，一个批次即3吨的桑果烘干完成。整个过程

在烘房内实现，每台机每小时电量使用为12度电。

二、四川桑葚烘干项目：

本项目位于四川攀枝花，根据该企业的产能，使用的是10P机若干套，每个烘房10台物料车，以保证烘干房内有合

理间隙位，利于热风通过。根据经验，每4公斤鲜桑葚可制成1公斤桑葚干。烘干曲线表如下：

如果条件许可，可以考虑在第四阶段末了，停机静置一段时间再复烘，这样果干内部的水分渗出后被复烘的热量加

热挥发，果干果形更好，同时总体能效更好。

三、浙江桑葚烘干项目：

项目地位于浙江金华某桑果种植基地。以往桑果烘干一直品相及口感不好，配备10P桑葚烘干设备，经调试后，我们

培训其技术人员，桑葚烘干温度设定技巧非常重要，通常以60°C左右为宜，这样桑葚所含花青素成分能有效保存，品

相及口感不错。经测试并通过大批量烘干加工后，该企业烘干的桑果达到标准。

三、云南桑葚烘干项目：

云南四季如春，桑葚果实与四川、江浙口感及含糖分都略有不同，烘干的技术指数和温湿度曲线略有不同，热泵技

术发展到今天，应当考虑不同地域不同产品不同外部环境的细微差别，配合行内技术人员进行温度、湿度、风速、

风量的细微调整，方能更好的解决不同种类桑葚烘干的问题，烘出的肉质厚实、色泽饱满，口感香甜、富含花青素

的上好桑果干。

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